ZY20 Schnellwechsel-Rohrmühlenmaschine φ10-26 mm Rundstahlrohr Seitenzugrolle 0,4-1,5 mm 90 m/min

Teure Stillstandszeiten bei Wechsel der Walzen

Jede Größenänderung stoppt die Produktion, und bei Walzen mit festen Wellen müssen Bediener benachbarte Ständer demontieren, um an einen Walzensatz zu gelangen. Für Walzwerke, die viele Größen von 10-26 mm in kurzen Chargen produzieren, ist die Wechselzeit der größte Engpass für den Output.

Warum der konventionelle Walzenwechsel langsam ist

Konstruktionen mit festen Wellen erfordern das Entfernen benachbarter Walzen, um an den Zielwalzensatz zu gelangen, und die Neuausrichtung des Passes nach jedem Wechsel ist manuell und fehleranfällig. Je länger die Anlage stillsteht, desto mehr Kapazität geht bei häufigen Größenwechseln verloren.

Die ZY20 Schnellwechsel-Rohrwalzmaschine

Form- und Kalibrierständer verwenden seitlich ausziehbare Schnellwechselrahmen, sodass Bediener einen Walzensatz heraus- und einen neuen hineinschieben können, ohne benachbarte Ständer zu demontieren.

Vorausgerichtete Walzenbaugruppen reduzieren den Neuausrichtungsaufwand und ermöglichen es der Anlage, nach jedem Größenwechsel schneller wieder die Nenngeschwindigkeit zu erreichen.

In Kombination mit gehärteten 42CrMo-Wellen minimiert der Schnellwechsel die Wartungs- und Umrüstungsstillstandszeiten bei der Produktion kurzer Chargen.

Technische Spezifikationen der ZY20 Rohrwalzmaschine

Vollständig kontinuierlicher Produktionsprozess

Jede ZY20 arbeitet mit einem kontinuierlichen Fluss von der Coils bis zum fertigen geschnittenen Rohr. Ein Abwickler führt den Streifen durch eine 7-Rollen-Präzisions-Richteinrichtung, die den Coil-Set entfernt, dann formt ihn eine Doppelradius-Formgebung in 5 Vorform- und 3 Fertigformständern ohne Wellenbildung am Rand. Ein 100 kW Festkörper-HF-Schweißgerät verschweißt die Naht unter Pressdruck mit einer speziellen Nahtführung, und eine automatische Außenschweißnaht-Einheit entfernt den Grat sofort. Eine Sprühkühlung von ≥10 t/h plus Überlaufbecken fixiert die Form, die 6 horizontalen + 6 vertikalen Kalibrierwalzen stellen den Durchmesser ein, und ein 4-Rollen-Turk-Kopf richtet das Rohr gerade, bevor die Mikrocomputer-Fliegensäge 4–8 m lange Stücke mit ±3 mm schneidet. Überlastgeschützte Ständer und 42CrMo-gehärtete Wellen halten die gesamte Anlage bei langen Läufen stabil.

Wo die ZY20 Schnellwechsel-Rohrwalzmaschine eingesetzt wird

Hersteller, die viele kleine Durchmessergrößen in kurzen Chargen produzieren und die Umrüstungsstillstandszeiten minimieren und die Betriebszeiten maximieren müssen.

Auswahl einer Schnellwechsel-Rohrwalzmaschine

Bestätigen Sie Ihre Größenwechselhäufigkeit und prüfen Sie dann den Walzenwechselmechanismus – seitlich ausziehbare Rahmen an Form- und Kalibrierständern verkürzen die Umrüstungszeit. Überprüfen Sie die Vorausrichtung, um die Rückkehr zur Produktion zu beschleunigen.

Installation, Support und After-Sales

Die ZY20 wird als schlüsselfertiges Paket mit Layout- und Fundamentzeichnungen geliefert, sodass Sie die Baustelle vor der Lieferung vorbereiten können. Die ingenieurgeleitete Installation und Inbetriebnahme vor Ort bringen die Anlage auf die Nenndurchsatzleistung, mit Schulung der Bediener, um eine laufende Walzmaschine zu übergeben. Eine einjährige Garantie mit Ersatzteilunterstützung schützt die Investition, und da die Anlage HR-, CR- und verzinkte Coils verarbeitet, können Sie sich an veränderte Materialkosten und Marktnachfrage anpassen, ohne die Werkzeuge zu wechseln.

Häufig gestellte Fragen zur ZY20 Schnellwechsel-Rohrwalzmaschine

Wie funktioniert der seitliche Walzenwechsel?

Walzsätze werden seitlich herausgeschoben und ersetzt, ohne benachbarte Ständer zu demontieren.

Welche Ständer verfügen über einen Schnellwechsel?

Sowohl Form- als auch Kalibrierständer verwenden seitlich ausziehbare Schnellwechselrahmen.

Beeinflusst der Schnellwechsel die Genauigkeit?

Nein – vorausgerichtete Walzenbaugruppen halten den Pass nach jedem Wechsel genau.