89 - 273 MM Rohrformmaschine für die Herstellung von Stahlwasserrohren, Herstellung verzinkter Rohre
Produktübersicht
Die hochpräzise Rohrformmaschine für Gerüstrohre ist für die Produktion mittlerer und großer runder Stahlrohre konzipiert. Es eignet sich für Gerüstrohre, Stahlwasserrohre, verzinkte Rohre, Baurohre, Druckrohre und allgemeine strukturelle Rohranwendungen.
Diese Zeile basiert auf derModell der Rohrformmaschine ZY-273, runder Rohraußendurchmesser abdeckend89 mm bis 273 mm, Wandstärke von3,0 mm bis 12,0 mm, fertige Rohrlänge von4 m bis 12 mund Produktionsgeschwindigkeit bis zu40 m/min.
Die Maschine nutzt Rollform- und Hochfrequenzschweißtechnologie, um aus Stahlbandspulen geschweißte Stahlrohre herzustellen. Mit geeigneten Werkzeugen und Endbearbeitungsgeräten kann es auch die Rohrproduktion mit höherem Standard für Bau-, Wassertransport-, Gastransport- und Industrierohranwendungen unterstützen.
Für Käufer, die eine anpassbare Produktionslinie benötigen, ist Flexibilität der Schlüsselfaktor. Eine Linie kann mehrere Rohrgrößen innerhalb des Designbereichs abdecken, sodass Fabriken auf unterschiedliche Marktanforderungen reagieren können, ohne für jede Rohrgröße separate Maschinen kaufen zu müssen.
Problem
Viele Hersteller von Gerüstrohren und Stahlwasserleitungen stehen vor dem gleichen Problem: Die Marktnachfrage ändert sich häufig, aber die Produktionslinie muss stabil und effizient bleiben.
Ein Kunde benötigt möglicherweise 89-mm-Rohre für eine Bestellung, 168-mm-Rohre für eine andere Bestellung und 273-mm-Rohre für ein größeres Strukturrohrprojekt. Wenn die Rohrformmaschine nicht über einen ausreichenden Einstellbereich verfügt, verliert die Fabrik an Flexibilität.
Ein weiteres Problem ist die Rohrqualität. Gerüstrohre und Wasserleitungen benötigen stabile Rundheit, zuverlässige Schweißnahtqualität, genaue Länge und gleichmäßige Wandstärke. Eine schlechte Formgenauigkeit kann zu ovalen Rohren, instabiler Schweißung, hoher Ausschussrate und Kundenbeschwerden führen.
Bei der Produktion von verzinkten Rohren kommt es außerdem auf die Oberflächenqualität und eine reibungslose Handhabung an. Wenn der Form- und Kalibrierprozess nicht gut kontrolliert wird, kann die Zinkschicht beschädigt werden oder die endgültige Rohroberfläche entspricht möglicherweise nicht den Kundenanforderungen.
Ursache
Der Hauptgrund liegt darin, dass die Rohrumformung kein einstufiger Prozess ist. Es handelt sich um ein kontinuierliches Produktionssystem, das Abwickeln, Bandendenschweißen, Akkumulieren, Formen, Hochfrequenzschweißen, Formatieren, Schneiden und Auslaufhandhabung umfasst.
Für große Rohre ab89 mm bis 273 mmDie Umformkraft ist höher als bei der Herstellung kleiner Rohre. Die Maschine benötigt starke Walzgerüste, eine genaue Walzenausrichtung, ein stabiles Getriebe und eine zuverlässige Schweißsteuerung.
Für Wandstärken ab3,0 mm bis 12,0 mmDie Festigkeit des Rohmaterials und die Banddicke beeinflussen direkt den Umformdruck, die Schweißleistung und die Maßgenauigkeit. Wenn die Maschinenstruktur schwach ist oder die Rollenkonstruktion nicht geeignet ist, kann es zu Formabweichungen oder einer schlechten Schweißnahtkonsistenz des Rohrs kommen.
Für die Produktion von Gerüstrohren und Wasserrohren aus Stahl muss die Maschine drei Anforderungen erfüllen: Produktionsgeschwindigkeit, Rohrfestigkeit und Maßgenauigkeit. Deshalb sollten Käufer nicht nur nach dem Preis wählen. Sie sollten eine komplette Rohrumformungslösung basierend auf Rohrgröße, Material, Dicke, Endanwendung und erforderlichem Endbearbeitungsprozess auswählen.
Lösung
Die hochpräzise verstellbare Rohrformmaschine ZY-273 bietet eine komplette ERW-Rohrproduktionslösung für mittlere und große Rundrohre.
Der Standardproduktionsprozess umfasst:
Abwickler → Scher- und Schweißmaschine → Akkumulator / Käfig → Formmaschine → Hochfrequenzschweißen → Kalibriermaschine → Fliegende Kaltsäge → Auslauftisch
Der Abwickler lädt das Stahlband-Coil. Die Scher- und Schweißmaschine verbindet die Spulenenden, um eine kontinuierliche Produktion zu unterstützen. Der Akkumulator speichert Bandmaterial und ermöglicht den Weiterbetrieb des Walzwerks während des Coilwechsels.
Die Formmaschine biegt das Band nach und nach in eine offene Rohrform. Das Hochfrequenzschweißgerät erhitzt die Bandkanten und die Quetschwalzen pressen die Kanten zu einem geschweißten Rohr zusammen.
Nach dem Schweißen kontrolliert der Kalibrierabschnitt den endgültigen Rohrdurchmesser und die Rundheit. Die fliegende Kaltsäge schneidet das Rohr auf eine feste Länge und das fertige Rohr wird zum Auslauftisch geliefert.
Für verschiedene Kundenanwendungen kann die Linie mit einer Richtmaschine, einer Hydroprüfmaschine, einer Endbearbeitungsmaschine, Verzinkungsgeräten, einem Rohrmarkierungssystem, einem Verpackungssystem oder anderen Endbearbeitungsgeräten kombiniert werden.
Spezifikationen
Wichtigste technische Daten der Rohrformmaschine ZY-273
| Artikel |
Spezifikation |
| Maschinenmodell |
ZY-273 |
| Produkttyp |
Rundes geschweißtes Stahlrohr |
| Hauptanwendung |
Gerüstrohr, Stahlwasserrohr, verzinktes Rohr, Baurohr |
| Außendurchmesser des runden Rohrs |
89 mm – 273 mm |
| Wandstärke des Rundrohrs |
3,0 mm – 12,0 mm |
| Fertige Rohrlänge |
4 m – 12 m |
| Produktionsgeschwindigkeit |
Bis zu 40 m/min |
| Umformmethode |
Rollformen |
| Schweißmethode |
Hochfrequenzschweißen |
| Schneidmethode |
Fliegender Kaltsägenschnitt |
| Standardprozess |
Abwickeln, Scherschweißen, Stauen, Formen, HF-Schweißen, Formatieren, Schneiden, Auslaufen |
Grundlegende Rohstoffanforderungen
| Artikel |
Spezifikation |
| Stahlbandmaterial |
Kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahl |
| Streckgrenze |
σs ≤ 345 MPa |
| Zugfestigkeit |
σb ≤ 610 MPa |
| Spuleninnendurchmesser |
Φ350 – Φ450 mm |
| Außendurchmesser der Spule |
Φ600 – Φ1000 mm |
| Streifenbreite |
280 mm – 860 mm |
| Streifendicke |
2,0 mm – 12,0 mm |
| Maximales Spulengewicht |
≤ 15000 kg |
Modellreihe der Rohrformmaschinen
| Mühlenmodell |
OD-Bereich |
Dickenbereich |
Liniengeschwindigkeit |
| ZY-16 |
7,6–16 mm |
0,3–1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10–25,4 mm |
0,3–1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
12,7–38,1 mm |
0,6–1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16–50,8 mm |
0,7–2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20–63,5 mm |
0,8–3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25,4–76,2 mm |
1,0–3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
31,8–88,9 mm |
1,2–3,75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33,4–101,6 mm |
1,2–4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
50,8–130 mm |
2,0–5,0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76,2–168 mm |
2,0–6,0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
88,9–219 mm |
2,0–8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
89–273 mm |
3,0–12,0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
89–325 mm |
3,0–12,7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114–406 mm |
4,0–16,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219–508 mm |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273–610 mm |
4,0–19,1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273–660 mm |
4,0–22 mm |
40 m/min |
Die oben genannten Modelldaten dienen als Referenz. Der endgültige Produktionsbereich und die technische Konfiguration können je nach Rohrgröße, Wandstärke, Stahlsorte, Spulenspezifikation, Werkstattlayout und endgültigem Rohrstandard angepasst werden.
Anwendung
Herstellung von Gerüstrohren
Die Maschine kann Rundrohre für Gerüstsysteme, Bautragkonstruktionen und temporäre Bauplattformen herstellen.
Für diese Anwendung sind Rohrfestigkeit, Wandstärkenstabilität, Schweißnahtsicherheit und Längengenauigkeit wichtig.
Herstellung von Wasserrohren aus Stahl
Die ZY-273-Linie eignet sich für die Herstellung von Wasserrohren aus Stahl, wenn sie mit geeignetem Rohmaterial, Schweißsteuerung und nachgeschalteten Endbearbeitungsgeräten kombiniert wird.
Bei Wasserrohranwendungen sollten Käufer die Anforderungen an Rohrgeradheit, Wasserprüfung, Endbearbeitung und Korrosionsschutz berücksichtigen.
Herstellung verzinkter Rohre
Die Linie kann verzinktes Stahlband für die Produktion verzinkter Rohre verarbeiten.
Bei verzinkten Rohren tragen die stabile Formgebung und die glatte Walzenkonstruktion dazu bei, Oberflächenschäden zu reduzieren und die Beschichtungsschicht zu schützen.
Bau- und Strukturrohre
Mit dieser Rohrformmaschine können große Rundrohre für Baurahmen, Stahlkonstruktionen, Leitplanken, Stützen und industrielle Fertigung hergestellt werden.
Der89–273 mmDas Sortiment ermöglicht es dem Werk, mehrere strukturelle Rohrspezifikationen mit einer Produktionslinie abzudecken.
Zaun, Druckrohr und Industrierohr
Mit geeigneter Werkzeug- und Endbearbeitungsausrüstung kann die Maschine auch Zaunrohre, Druckrohre und andere industrielle Rundrohre herstellen.
Für druckbezogene Anwendungen sollten zusätzliche Prüfgeräte wie Hydrotests und zerstörungsfreie Tests in Betracht gezogen werden.
Wie es funktioniert
1. Laden und Abwickeln des Coils
Das Stahlband-Coil wird auf den Abwickler geladen. Der Abwickler öffnet das Coil und führt das Band der Linie zu.
Ein stabiles Abwickeln ist wichtig, da eine instabile Bandspannung die Formgenauigkeit beeinträchtigen kann.
2. Scheren und Schweißen
Der Spulenkopf und das Spulenende werden geschnitten und zusammengeschweißt.
Dieser Schritt reduziert Produktionsunterbrechungen und unterstützt die kontinuierliche Rohrformung.
3. Akkumulation
Der Akkumulator speichert Bandmaterial vor dem Formabschnitt.
Während des Spulenwechsels sorgt der Akku dafür, dass die Umformmaschine weiterläuft, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz beiträgt.
4. Rollformen
Das Band durchläuft Formrollen und wird nach und nach zu einem offenen Rundrohr geformt.
Bei großen Rohren sind die Rollenkonstruktion und die Festigkeit des Walzgerüsts entscheidend für die Rundheit und Kantenausrichtung des Rohrs.
5. Hochfrequenzschweißen
Das Hochfrequenzschweißgerät erwärmt die Bandkanten. Die Quetschrollen pressen die erhitzten Kanten zusammen und erzeugen so die Schweißnaht.
Die richtige Schweißleistung, Presskraft und Nahtposition tragen zur Verbesserung der Rohrfestigkeit und Schweißstabilität bei.
6. Dimensionierung
Die Kalibriermaschine passt das geschweißte Rohr auf den erforderlichen Außendurchmesser an und verbessert die Rundheit.
Dieser Schritt wirkt sich direkt auf die endgültige Rohrgenauigkeit und die Qualität der nachgelagerten Anwendung aus.
7. Fliegendes Kaltsägenschneiden
Die fliegende Kaltsäge schneidet das Rohr auf die benötigte Länge, meist ab4 m bis 12 m.
Kaltes Sägeschneiden sorgt für eine bessere Schnittgenauigkeit und sauberere Rohrenden.
8. Auslauf und Inspektion
Die fertigen Rohre werden zur Prüfung, Abholung und weiteren Endbearbeitung an den Auslauftisch geliefert.
Abhängig von der Anwendung kann das Rohr in Richt-, Hydrotest-, Endbearbeitungs-, Markierungs- oder Verpackungsanlagen eingesetzt werden.
So wählen Sie aus
Wählen Sie nach Rohrdurchmesser
Wenn Ihr benötigter Rundrohr-Außendurchmesser dazwischen liegt89 mm und 273 mm, das Modell ZY-273 ist geeignet.
Wenn Ihr maximaler Rohrdurchmesser unter 219 mm liegt, ist das Modell ZY-219 möglicherweise wirtschaftlicher. Wenn Ihr benötigter Durchmesser über 273 mm liegt, sollten ZY-325 oder größere Modelle in Betracht gezogen werden.
Wählen Sie nach Wandstärke
Die Maschine ZY-273 unterstützt Wandstärken von3,0 mm bis 12,0 mm.
Für dünnere, leichte Rohre kann ein kleineres Modell ausreichend sein. Bei dickeren Struktur- oder Druckrohren müssen die Maschinenstruktur, die Motorleistung und das Umformdesign sorgfältig bestätigt werden.
Wählen Sie nach endgültiger Anwendung
Bei der Herstellung von Gerüstrohren liegt der Fokus auf Festigkeit, Schweißnahtqualität und Längengenauigkeit.
Erwägen Sie bei der Herstellung von Wasserpfeifen Hydrotests, Endbearbeitung und Korrosionsschutzbehandlung. Berücksichtigen Sie bei der Herstellung verzinkter Rohre den Oberflächenschutz und das Rollendesign.
Wählen Sie nach Rohmaterial
Das empfohlene Material umfasst kohlenstoffarmen Stahl und niedriglegierten Stahl mit Streckgrenzeσs ≤ 345 MPaund Zugfestigkeitσb ≤ 610 MPa.
Wenn die Materialfestigkeit höher ist, sollten die Maschinenkonstruktion und die Umformleistung vor der Angebotserstellung erneut überprüft werden.
Wählen Sie nach Spulenspezifikation
Der Käufer sollte den Innen- und Außendurchmesser des Coils, die Bandbreite, die Banddicke und das Coilgewicht bestätigen.
Für diese Maschine beträgt der Innendurchmesser der ReferenzspuleΦ350–Φ450 mm, Spulenaußendurchmesser istΦ600–Φ1000 mm, Streifenbreite ist280–860 mmund das Spulengewicht beträgt bis zu15000 kg.
Wählen Sie nach anpassbarer Anforderung
Wenn Ihre Fabrik viele Rohrgrößen herstellt, achten Sie auf die Rollenwechselmethode, den Einstellkomfort und den Werkzeugplan.
Eine einstellbare Rohrformmaschine soll dazu beitragen, die Umrüstzeit zu verkürzen und die Produktionsflexibilität zu verbessern.
Wählen Sie nach Endbearbeitungsausrüstung
Eine Standardlinie umfasst das Abwickeln, Formen, Schweißen, Formatieren, Schneiden und Auslaufen.
Für Anwendungen mit höherem Standard können Käufer eine Richtmaschine, ein Hydrotestgerät, eine Endbearbeitungsmaschine, eine Anfasmaschine, ein Markierungssystem, ein Verpackungssystem oder andere Inspektionsgeräte hinzufügen.
FAQ
1. Welche Rohrgröße kann diese Rohrformmaschine produzieren?
Mit der Rohrformmaschine ZY-273 können runde Rohre mit Außendurchmesser hergestellt werden89 mm bis 273 mmund Wandstärke ab3,0 mm bis 12,0 mm.
Es eignet sich für die Herstellung von Gerüstrohren, Stahlwasserrohren, verzinkten Rohren und Strukturrohren.
2. Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit dieser Maschine?
Die Produktionsgeschwindigkeit kann bis zu erreichen40 m/min.
Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt vom Rohrdurchmesser, der Wandstärke, der Stahlsorte, den Schweißbedingungen, der Schnittlänge und dem Endbearbeitungsprozess ab.
3. Kann diese Maschine verzinkte Rohre herstellen?
Ja, die Maschine kann für die Herstellung verzinkter Rohre verwendet werden, wenn das Rohmaterial verzinktes Stahlband ist.
Bei der Herstellung verzinkter Rohre sollten der Zustand der Walzenoberfläche, die Formstabilität und die Bandhandhabung kontrolliert werden, um Beschichtungsschäden zu reduzieren.
4. Kann diese Linie für die Herstellung von Stahlwasserrohren verwendet werden?
Ja, die Linie kann Stahlwasserrohre innerhalb des vorgesehenen Größenbereichs produzieren.
Für Wasserrohranwendungen sind möglicherweise geeignete Prüf- und Endbearbeitungsgeräte wie Richten, Hydrotest und Endbearbeitung erforderlich.
5. Welcher Rohstoff ist für diese Maschine geeignet?
Das empfohlene Material ist kohlenstoffarmer Stahl oder niedriglegierter Stahl mit Streckgrenzeσs ≤ 345 MPaund Zugfestigkeitσb ≤ 610 MPa.
Vor dem endgültigen Entwurf sollte der Käufer die Stahlsorte, die Bandbreite, die Banddicke, das Spulengewicht und die endgültige Rohranwendung angeben.
6. Welche Informationen werden vor der Angebotserstellung benötigt?
Der Käufer sollte den Rohrdurchmesserbereich, den Wandstärkenbereich, die Rohrlänge, das Rohmaterial, die Spulengröße, das Spulengewicht, die Anforderungen an die Produktionsgeschwindigkeit, die Endanwendung und die erforderliche Endbearbeitungsausrüstung angeben.
Informationen zum Fabriklayout und zur Stromversorgung sind ebenfalls hilfreich für eine genaue Linienplanung.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
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