ZY-660 Rohrmühle für API-Standardrohre, BS-Wasserrohre. usw

 

Allgemeine Anleitung zum Produkt

 

Rohstoffinformationen:

 

1	Materialanwendung	Warm- oder kaltgewalzte Stahlbänder, verzinkte Stahlbänder
2	Materialqualität	Kohlenstoffarmer Stahl, niedriglegierter Stahlδs≤345Mpa, δb≤610Mpa
3	ID der Stahlbänder	Φ450-Φ508mm
4	Außendurchmesser der Stahlbänder	Φ800-Φ2100mm
5	Gewicht des Haspels	25000 kg

 

 

 

 

 

 

 

Produktinformationen:

1	Außendurchmesser der Röhre	273mm-660mm
2	Wandstärkenbereich	4,0 mm-19,1 mm
3	Rohrlänge	4m-12m
4	Liniengeschwindigkeit	40m/min

 

 

 

 

 

 

Produktübersicht

Die Maschine zur Herstellung von kaltgewalzten Stahlbandrohren mit Online-Finish ist eine integrierte Rohrfertigungslösung, die für die Herstellung hochwertiger Stahlrohre direkt aus kaltgewalzten Stahlbändern konzipiert ist und gleichzeitig Online-Finishing-Vorgänge während der Produktion durchführt.

Bei der herkömmlichen Rohrherstellung sind nach dem Schweißen und Formen oft mehrere sekundäre Bearbeitungsschritte erforderlich. Diese zusätzlichen Vorgänge erhöhen die Arbeitskosten, die Produktionszeit, den Platzbedarf und die Qualitätsschwankungen.

Durch die Integration der Online-Endbearbeitungstechnologie in den Rohrproduktionsprozess können Hersteller die Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig die Kosten für die nachgelagerte Verarbeitung senken.

Diese Lösung wird häufig in Möbelrohren, Automobilkomponenten, Strukturrohren, mechanischen Rohren, elektrischen Leitungen und der industriellen Stahlrohrproduktion eingesetzt.

Abschluss:Für Hersteller, die niedrigere Produktionskosten und eine höhere Produktkonsistenz anstreben, kann die Online-Finishing-Technologie die Gesamteffizienz der Produktion deutlich verbessern und gleichzeitig den Nachbearbeitungsaufwand reduzieren.

Ursache

Warum stehen herkömmliche Rohrproduktionslinien vor Herausforderungen in Bezug auf Effizienz und Qualität?

Viele Rohrhersteller kämpfen mit Produktionsengpässen, die nach dem Formen und Schweißen der Rohre auftreten.

Übermäßige Sekundärverarbeitung

Die traditionelle Produktion erfordert oft:

• Separate Poliervorgänge
• Zusätzliches Richten
• Oberflächenveredelung
• Maßkorrektur

Diese Prozesse erhöhen den Arbeitsaufwand und die Betriebskosten.

Inkonsistente Produktqualität

Mehrere Bearbeitungsschritte können Folgendes verursachen:

• Oberflächenkratzer
• Maßabweichungen
• Produktschaden
• Erhöhte Ablehnungsraten

Es wird schwierig, die Qualitätskonsistenz aufrechtzuerhalten.

Höhere Produktionskosten

Jeder zusätzliche Verarbeitungsschritt führt zu:

• Zusätzliche Arbeit
• Ausrüstungsinvestition
• Energieverbrauch
• Produktionsverzögerungen

Da die Arbeitskosten weltweit weiter steigen, stehen Hersteller unter dem Druck, Produktionsabläufe zu vereinfachen.

Längere Lieferzeiten

Kunden erwarten zunehmend eine schnellere Auftragsabwicklung.

Komplexe Produktionsabläufe reduzieren die Reaktionsfähigkeit und schränken die Fertigungsflexibilität ein.

Abschluss:Herkömmliche Rohrproduktionsmethoden verursachen häufig unnötige Kosten und Ineffizienzen, die die Gesamtrentabilität verringern.

Lösung

Integrierte Rohrfertigung mit Online-Finishing-Technologie

Unsere Maschine zur Herstellung von kaltgewalzten Stahlbandrohren kombiniert Form-, Schweiß-, Kalibrier- und Endbearbeitungsvorgänge in einem einzigen kontinuierlichen Produktionsprozess.

Hochpräzises Rollformen

Fortschrittliche Rollformtechnologie wandelt kaltgewalzte Stahlbänder schrittweise in Rohrprofile um.

Zu den Vorteilen gehören:

• Verbesserte Dimensionsstabilität
• Reduzierte Materialbelastung
• Bessere Schweißvorbereitung
• Konsistente Rohrgeometrie

Hochfrequenz-Schweißsystem

Das integrierte HF-Schweißgerät liefert:

• Stabile Schweißqualität
• Starke Nahtintegrität
• Hohe Produktionsgeschwindigkeit
• Reduzierte Wärmeeinflusszone

Dies gewährleistet eine zuverlässige Rohrleistung in verschiedenen Anwendungen.

Online-Finishing-System

Der entscheidende Vorteil dieser Lösung ist die integrierte Finishing-Sektion.

Abhängig von den Produktionsanforderungen kann die Online-Veredelung Folgendes umfassen:

• Oberflächenglättung
• Richten
• Schweißnahtbehandlung
• Oberflächenkalibrierung
• Präzise Größenbestimmung

Dadurch werden die Anforderungen an die Weiterverarbeitung deutlich reduziert.

Intelligente Automatisierung

SPS-basierte Steuerungen ermöglichen:

• Echtzeitüberwachung
• Automatische Parameteranpassung
• Rezeptspeicherung
• Produktionsdatenverfolgung

Dies verbessert die Konsistenz und reduziert gleichzeitig die Arbeitsbelastung des Bedieners.

Reduzierte Gesamtherstellungskosten

Durch die Integration von Endbearbeitungsvorgängen in die Produktionslinie können Hersteller Folgendes reduzieren:

• Arbeitskosten
• Bearbeitungskosten
• Geräte-Fußabdruck
• Produktvorlaufzeiten

Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Rohrdurchmesserbereich	Φ12,7 mm – Φ165 mm
Vierkantrohr-Sortiment	12×12 mm – 130×130 mm
Wandstärke	0,5 mm – 6,0 mm
Materialtyp	Kaltgewalztes Stahlband
Produktionsgeschwindigkeit	Bis zu 120 m/min
Schweißmethode	Hochfrequenz-ERW
Online-Finish-Funktionen	Richten, Formatieren, Oberflächenbehandlung
Kontrollsystem	SPS + Touchscreen
Schneidsystem	Fliegende Säge
Rohrform	Rund / Quadratisch / Rechteckig
Stromversorgung	380V / 50Hz / 3 Phasen
Jährliche Kapazität	Bis zu 100.000 Tonnen

Die Maschinenkonfiguration kann entsprechend den Produktionsanforderungen und den Spezifikationen der fertigen Rohre angepasst werden.

Anwendung

Herstellung von Möbelrohren

Geeignet zur Herstellung von:

• Stuhlrohre
• Tischgestelle
• Regalsysteme
• Büromöbelstrukturen

Die Online-Veredelung verbessert die Erscheinungsbildqualität und reduziert den Polieraufwand.

Automobilkomponenten

Hersteller:

• Sitzrahmenrohr
• Strukturkomponenten
• Rohre der Abgasanlage

Hohe Maßhaltigkeit unterstützt die Standards der Automobilproduktion.

Bauindustrie

Verwendet für:

• Strukturrohre
• Stahlgerüstkomponenten
• Gebäudeunterstützungssysteme

Produktion elektrischer Leitungen

Produziert Präzisionsrohre, die glatte Oberflächen und genaue Abmessungen erfordern.

Mechanische Schläuche

Geeignet für Maschinen- und Gerätehersteller, die eine gleichbleibende Maßgenauigkeit benötigen.

Lager- und Regalsysteme

Wird für Lagerregale und industrielle Lagerstrukturen verwendet.

Wie es funktioniert

Herstellungsprozess von kaltgewalzten Stahlbandrohren

Schritt 1: Abwickeln

Kaltgewalzte Stahlspulen werden auf die Abwickelhaspel geladen.

Schritt 2: Streifenvorbereitung

Das Band wird eingeebnet und in die Formstrecke geführt.

Schritt 3: Rollformen

Mehrere Umformgerüste erzeugen nach und nach ein Rohrprofil.

Schritt 4: Hochfrequenzschweißen

Beim HF-Schweißen werden die Bandkanten zu einem durchgehenden Rohr zusammengefügt.

Schritt 5: Schweißnahtbehandlung

Die Schweißnaht wird bearbeitet, um Aussehen und Leistung zu verbessern.

Schritt 6: Online-Finishing

Das Rohr durchläuft integrierte Endbearbeitungsstationen, die folgende Aufgaben ausführen:

• Richten
• Größenbestimmung
• Oberflächenveredelung
• Dimensionskalibrierung

Schritt 7: Schneiden mit der fliegenden Säge

Das Rohr wird unter Beibehaltung der Produktionsgeschwindigkeit auf die angegebene Länge geschnitten.

Schritt 8: Inspektion und Verpackung

Fertige Rohre werden geprüft und für den Versand vorbereitet.

So wählen Sie aus

So wählen Sie die richtige Rohrherstellungsmaschine mit Online-Finish aus

Produktanforderungen definieren

Bestimmen:

• Rohrdurchmesserbereich
• Wandstärkenbereich
• Produktionsvolumen
• Erwartungen an die Oberflächenbeschaffenheit

Bewerten Sie die Nachbearbeitungskosten

Wenn Ihre Fabrik derzeit erhebliche Ressourcen für das Polieren, Richten oder Formatieren aufwendet, kann die Online-Endbearbeitung zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

Berücksichtigen Sie die Produktionsgeschwindigkeit

Großserienhersteller profitieren am meisten von integrierten Finishing-Systemen.

Bewerten Sie die Produktqualitätsanforderungen

Branchen wie die Automobil-, Möbel- und Elektrorohrindustrie erfordern häufig eine strengere Maßkontrolle.

Planen Sie eine zukünftige Erweiterung

Wählen Sie eine Maschine mit ausreichender Flexibilität, um einer zukünftigen Produktdiversifizierung Rechnung zu tragen.

Empfehlung:Hersteller mit häufigen Weiterverarbeitungsvorgängen erzielen mit der Online-Veredelungstechnologie häufig die höchste Kapitalrendite.

Warum sollten Sie sich für Zhongyue Metallurgy Equipment entscheiden?

Professionelle Erfahrung in der Herstellung von Rohrmühlen

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. ist spezialisiert auf:

• ERW-Rohrmühlen
• Hochfrequenzrohrwerke
• DFT-Rohrmühlen
• Maßgeschneiderte Lösungen für die Stahlrohrproduktion

Ingenieurwesen und technische Expertise

Zu unseren Dienstleistungen gehören:

• Rollpass-Design
• Planung des Fabriklayouts
• Montageüberwachung
• Inbetriebnahmeunterstützung
• Bedienerschulung

Globale Projekterfahrung

Die Ausrüstung wurde an Kunden geliefert in:

• Indien
• Naher Osten
• Afrika
• Südostasien
• Südamerika

Zuverlässiger After-Sales-Support

Umfassender technischer Support und Ersatzteilservice sorgen für langfristige Produktionsstabilität.

FAQ

1. Was ist der Hauptvorteil der Online-Veredelung?

Die Online-Veredelung reduziert den Bedarf an sekundären Bearbeitungsvorgängen wie Richten, Oberflächenkorrektur und Maßanpassung, was zu niedrigeren Produktionskosten und höherer Effizienz führt.

2. Kann die Maschine quadratische und rechteckige Rohre herstellen?

Ja. Die Anlage kann für die Herstellung runder, quadratischer und rechteckiger Stahlrohre konfiguriert werden.

3. Welche Materialien können verarbeitet werden?

Die Maschine ist in erster Linie für kaltgewalzte Stahlbänder konzipiert, kann aber auch für verzinkten Stahl und bestimmte niedriglegierte Stahlsorten konfiguriert werden.

4. Wie viel Arbeit kann durch die Online-Veredelung eingespart werden?

Die genauen Einsparungen hängen vom Produktionsvolumen und dem bestehenden Arbeitsablauf ab, aber viele Hersteller reduzieren die manuelle Handhabung und die nachgelagerten Verarbeitungsanforderungen erheblich.

5. Ist die Produktionslinie anpassbar?

Ja. Die Maschine kann je nach Rohrgrößenbereich, Produktionsgeschwindigkeit, Endbearbeitungsanforderungen, Automatisierungsgrad und Fabriklayout individuell angepasst werden.

Abschluss

Für moderne Rohrhersteller wird die Produktionseffizienz nicht mehr allein von der Umformgeschwindigkeit bestimmt. Ebenso wichtig ist die Möglichkeit, die Nachbearbeitung zu reduzieren, die Maßgenauigkeit zu verbessern und eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten. Eine Maschine zur Herstellung von kaltgewalzten Stahlbandrohren mit Online-Finish bietet eine integrierte Fertigungslösung, die dazu beiträgt, die Betriebskosten zu senken, den Produktionsfluss zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit in immer anspruchsvolleren Märkten zu steigern.