ZY20 Rollform-Rohrmühlenmaschine φ10-26 mm Stahlrohr mit kleinem Durchmesser 0,4-1,5 mm 90 m/min

Randwelle und Instabilität beim Rohrbiegen

Jeder Rohrfehler beginnt im Umformbereich. Randwellen, Bandkrümmung und ungleichmäßige Biegekräfte zwingen das Band außermittig in die Schweißnaht, was zu ovalen, welligen oder gespaltenen Rohren führt. Anlagen, die kein flaches, stabiles Band zuführen können, verschwenden Material bei jedem Coilwechsel.

Warum die Umformung Randwellen erzeugt

Band, das mit Coil-Set oder Krümmung in den Umformbereich eintritt, biegt sich ungleichmäßig, und eine einradiusige Form konzentriert die Verformung am Rand. Ohne progressive Formgebung über grobe und feine Stände knickt der Rand vor dem Schweißen und die Naht kommt dejustiert an.

Die ZY20 Rollform-Rohrwalzanlage Lösung

Ein 7-Rollen-Präzisionsrichtwerk entfernt Coil-Set und führt das Band flach zu, was einen stabilen Start für jeden Durchgang schafft.

Doppelradius-Pass-Design auf einer horizontalen Bodenlinie formt das Band sanft, während 5 grobe + 3 feine Umformstände die Rundheit progressiv ohne Randwelle vervollständigen.

Überlastgeschützte horizontale Stände und gehärtete 42CrMo-Wellen halten den Pass stabil, sodass das Band zentriert und bereit für die vollständige Verschmelzung zur Schweißnaht gelangt.

Technische Spezifikationen der ZY20 Rohrwalzanlage

Vollständiger kontinuierlicher Produktionsprozess

Jede ZY20 läuft in einem kontinuierlichen Fluss vom Coil bis zum fertigen geschnittenen Rohr. Ein Abwickler führt das Band durch ein 7-Rollen-Präzisionsrichtwerk, das Coil-Set entfernt, dann formt eine Doppelradius-Umformung es in 5 groben und 3 feinen Ständen ohne Randwelle. Ein 100 kW Festkörper-HF-Schweißgerät verschweißt die Naht unter Pressdruck mit einer speziellen Nahtführung, und eine automatische Außenschweißnaht-Einheit entfernt den Grat sofort. ≥10 t/h Sprühnebel plus Überlaufbeckenkühlung fixiert die Form, die 6-horizontale + 6-vertikale Kalibrierlinie stellt den Durchmesser ein, und ein 4-Rollen-Turk-Kopf richtet das Rohr gerade, bevor die Mikrocomputer-Fliegensäge 4–8m lange Stücke auf ±3mm schneidet. Überlastgeschützte Stände und gehärtete 42CrMo-Wellen halten die gesamte Linie über lange Läufe stabil.

Wo die ZY20 Rollform-Rohrwalzanlage angewendet wird

Präzisions-, Möbel- und Konstruktionsrohre, bei denen stabile Umformung und flaches Bandzuführung die Schweißqualität und die endgültige Rundheit bestimmen.

Wie man eine Rollform-Rohrwalzanlage auswählt

Überprüfen Sie zuerst die Anzahl der Richtwalzen und das Pass-Design – die ZY20 verwendet 7-Rollen-Richtwerk und Doppelradius-Umformung. Passen Sie OD und Wandstärke an φ10-26mm / 0,4-1,5mm an und bestätigen Sie die Standkonfiguration für Ihr Profil.

Installation, Support und After-Sales

Die ZY20 wird als schlüsselfertiges Paket mit Layout- und Fundamentzeichnungen geliefert, damit Sie den Standort vor der Lieferung vorbereiten können. Ingenieurgeführte Installation und Inbetriebnahme vor Ort bringen die Anlage auf Nenndurchsatz, mit Schulung des Bedieners, um eine laufende Anlage zu übergeben. Eine einjährige Garantie mit Ersatzteilunterstützung schützt die Investition, und da die Anlage HR-, CR- und verzinkte Coils verarbeitet, können Sie sich an veränderte Materialkosten und Marktnachfrage anpassen, ohne die Werkzeuge neu zu bestücken.

Häufig gestellte Fragen zur ZY20 Rollform-Rohrwalzanlage

Wie verhindert die ZY20 Randwellen?

Ein 7-Rollen-Richtwerk plus Doppelradius-Pass und 5+3 Stand-Umformung formen das Band progressiv.

Wie ist die Anordnung der Umformstände?

5 grobe Stände + 3 feine Stände vervollständigen die Rundheit in kontrollierten Stufen.

Warum Doppelradius-Pässe?

Sie verteilen die Biegung über das Band, anstatt sie am Rand zu konzentrieren.