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Produktdetails:
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| Art des Schweißens: | Hochfrequenzschweißen (Festkörperschweißen). | Röhrchen -OD -Bereich: | φ10-26 mm |
|---|---|---|---|
| Wandstärke: | 0,4-1,5 mm | Liniengeschwindigkeit: | bis zu 90 m/min |
| Hf Schweißleistung: | 100 kW Festkörper | Anwendung: | Großserienfertigung von Rohren mit kleinem Durchmesser |
| Hervorheben: | 90m/min Hochgeschwindigkeitsrohrwerk,Schnellschweißanlage für kleine Durchmesser,Stahlrohrwerk mit hohem Durchsatz |
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Rohre mit kleinem Durchmesser haben geringe Margen, daher hängt der Gewinn vom Durchsatz ab. Werke, die langsamer fahren müssen, um Schweißqualität oder Rundheit zu halten, lassen Geld liegen, und jede Linie, die ihre Nenngeschwindigkeit ohne Mängel nicht aufrechterhalten kann, verfehlt die Liefertermine.
Bei höherer Geschwindigkeit hat die Schweißnaht weniger Zeit zum Verschmelzen, die Naht driftet leichter, und die Wärme baut sich schneller auf, als die Kühlung sie abführen kann. Eine ungesteuerte Naht, schwache Rollenwellen und unzureichende Kühlmitteldruck zwingen die Bediener, die Geschwindigkeit zu reduzieren, um die Qualität zu erhalten, was die tägliche Leistung begrenzt.
Ein 100 kW Festkörper-HF-Schweißgerät mit dedizierter Nahtführung und Quetschschweißen sorgt für vollständige Verschmelzung bei bis zu 90 m/min, sodass Geschwindigkeit nicht auf Kosten der Schweißqualität geht.
Eine Sprühkühlung plus Überlaufbecken mit ≥10 t/h entfernt Wärme schnell genug, um den Körper rund zu halten, während ein 7-Rollen-Richter und eine Doppelradius-Formung das Band flach bei Geschwindigkeit zuführen.
42CrMo gehärtete Rollenwellen und überlastgeschützte Ständer ermöglichen den kontinuierlichen Betrieb der Linie, wobei die Mikrocomputer-Fliegensäge die Linien-geschwindigkeit für synchronisiertes Schneiden verfolgt.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Rohraußendurchmesser | φ10–26 mm |
| Wandstärke | 0,4–1,5 mm |
| Nenndurchsatzgeschwindigkeit | bis zu 90 m/min |
| Rohmaterial | warmgewalzter / kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl, verzinkter Stahl |
| HF-Schweißgerät Leistung | 100 kW Festkörper |
| Formständer | 5 Vorform- + 3 Fertigständer |
| Kalibrierständer | 6 horizontale + 6 vertikale |
| Richtwalzen | 7-Rollen-Präzisionsrichter |
| Schnittlänge / Präzision | 4–8 m, ±3 mm |
| Kühlmitteldurchfluss | ≥10 t/h Sprühkühlung + Überlaufbecken |
| Rollenwellenmaterial | 42CrMo vergütet + HF-gehärtet |
Jede ZY20 arbeitet in einem kontinuierlichen Fluss von der Coil bis zum fertigen Rohrschnitt. Ein Abwickler führt das Band durch einen 7-Rollen-Präzisionsrichter, der den Coil-Satz entfernt, dann formt es eine Doppelradius-Formung in 5 Vorform- und 3 Fertigständer ohne Kantenwelle. Ein 100 kW Festkörper-HF-Schweißgerät verschweißt die Naht unter Quetschdruck mit einer dedizierten Nahtführung, und eine automatische Außenschweißnaht-Entgratungseinheit entfernt den Grat sofort. Eine Sprühkühlung plus Überlaufbecken mit ≥10 t/h fixiert die Form, die 6-horizontale + 6-vertikale Kalibrierwalzen trainieren den Durchmesser, und ein 4-Rollen-Turk-Kopf richtet das Rohr, bevor die Mikrocomputer-Fliegensäge 4–8m lange Stücke auf ±3mm schneidet. Überlastgeschützte Ständer und 42CrMo gehärtete Wellen halten die gesamte Linie über lange Läufe stabil.
Möbel-, Struktur- und Präzisionsrohrproduzenten mit hohem Volumen, die maximale Tagesleistung aus einer Linie mit kleinem Durchmesser von φ10-26mm benötigen.
Passen Sie Ihre benötigten Meter pro Minute an die ZY20-Bewertung von bis zu 90 m/min an, bestätigen Sie die Schweißgerätleistung und die Kühlrate für diese Geschwindigkeit und dimensionieren Sie Ihren Puffer und Abwickler für den kontinuierlichen Betrieb.
Die ZY20 wird als schlüsselfertiges Paket mit Layout- und Fundamentzeichnungen geliefert, damit Sie die Baustelle vor der Lieferung vorbereiten können. Die ingenieurgeleitete Installation und Inbetriebnahme vor Ort bringen die Linie auf die Nenndurchsatzleistung, mit Schulung der Bediener, um eine laufende Anlage zu übergeben. Eine einjährige Garantie mit Ersatzteilunterstützung schützt die Investition, und da die Linie HR-, CR- und verzinkte Coils verarbeitet, können Sie sich an veränderte Materialkosten und Marktnachfrage anpassen, ohne die Werkzeuge neu zu gestalten.
Ja – die Festkörper-HF-Schweißung mit Nahtführung sorgt für vollständige Verschmelzung bei Nenngeschwindigkeit.
Schweißnaht-Verschmelzungszeit und Kühlkapazität, beide für 90 m/min auf der ZY20 ausgelegt.
Die Mikrocomputer-Fliegensäge verfolgt die Linien-geschwindigkeit für präzises synchronisiertes Schneiden.
Ansprechpartner: Mr. Darcy
Telefon: 008613962217067
Faxen: 86-512-58371721