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Produktdetails:
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| Art des Schweißens: | Hochfrequenzschweißen (Festkörperschweißen). | Röhrchen -OD -Bereich: | φ10-26 mm |
|---|---|---|---|
| Wandstärke: | 0,4-1,5 mm | Liniengeschwindigkeit: | bis zu 90 m/min |
| Schnittlänge und Präzision: | 4-8 m, ±3 mm | Anwendung: | Präzisionsrohr für Mechanik und Automobil |
| Hervorheben: | Präzisionsröhre - enge Toleranz,Rundrohrmühle mit kleinem Durchmesser,Hochgenaue Stahlrohrschweißen |
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Anwender von Präzisionsrohren im Maschinenbau und Möbelbau fordern enge Toleranzen für Außendurchmesser, Wandstärke und Rundheit und lehnen Teile sofort ab, wenn eine Anlage vom Kurs abweicht. Kleinrohre mit einem Durchmesser von 10-26 mm sind besonders anspruchsvoll, da ein kleiner Fehler im Walzgerüst oder eine Verschiebung der Schweißnaht sich prozentual stark auf den Durchmesser auswirkt.
Herkömmliche Walzgerüste mit einfachem Radius konzentrieren die Biegung am Rand und erzeugen Wellen, während eine nicht positiv geführte Naht außermittig verschweißt und den Außendurchmesser verschiebt. Verschleißende Walzwellen und ungleichmäßige Kühlung lassen dann Rundheit und Durchmesser schleichen, sodass die Anlage innerhalb weniger Tage aus der Toleranz fällt.
Das Doppelradius-Walzgerüstdesign mit 5 Vorwalz- und 3 Fertigwalzgerüsten formt das Band progressiv, um Randwellen vor dem Schweißen zu eliminieren.
42CrMo Walzwellen, gehärtet, angelassen und hochfrequenzgehärtet, halten das Walzgerüstprofil stabil, während eine dedizierte Nahtführung die Schweißnaht für einen genauen Außendurchmesser zentriert.
Ein 6-horizontal + 6-vertikal Kalibriergerüst plus ein 4-Rollen Turk-Kopf trimmen den Körper auf enge Rundheit, und die Mikrocomputer-Fliegensäge schneidet 4-8m auf ±3mm.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Rohr-Außendurchmesser | φ10–26 mm |
| Wandstärke | 0,4–1,5 mm |
| Nenndurchsatzgeschwindigkeit | bis zu 90 m/min |
| Rohmaterial | Warmgewalzter / Kaltgewalzter kohlenstoffarmer Stahl, verzinkter Stahl |
| HF-Schweißgerät Leistung | 100 kW Festkörper |
| Formgebungsgerüste | 5 Vorwalz + 3 Fertigwalz |
| Kalibriergerüste | 6 horizontal + 6 vertikal |
| Richtwalzen | 7-Rollen Präzisionsrichtmaschine |
| Schnittlänge / Präzision | 4–8 m, ±3 mm |
| Kühlmittelstrom | ≥10 t/h Sprühkühlung + Überlaufbecken |
| Walzwellenmaterial | 42CrMo gehärtet & angelassen + HF-gehärtet |
Jede ZY20 läuft in einem kontinuierlichen Fluss von der Coils bis zum fertigen Schnittrohr. Ein Abwickler führt das Band durch eine 7-Rollen Präzisionsrichtmaschine, die den Coil-Set entfernt, dann formt das Doppelradius-Walzgerüst es in 5 Vorwalz- und 3 Fertigwalzgerüsten ohne Randwellen. Ein 100 kW Festkörper-HF-Schweißgerät verschweißt die Naht unter Pressdruck mit einer dedizierten Nahtführung, und eine automatische Außenentgratungseinheit entfernt den Grat sofort. ≥10 t/h Sprühkühlung plus Überlaufbecken-Kühlung fixiert die Form, das 6-horizontal + 6-vertikal Kalibriergerüst stellt den Durchmesser ein, und ein 4-Rollen Turk-Kopf richtet das Rohr, bevor die Mikrocomputer-Fliegensäge 4–8m lange Stücke auf ±3mm schneidet. Überlastgeschützte Gerüste und 42CrMo gehärtete Wellen halten die gesamte Anlage über lange Läufe stabil.
Präzisionsrohre für den Maschinenbau, Leichtbauteile für die Automobilindustrie, Möbel und Strukturprofile, bei denen Außendurchmesser, Wandstärke und Rundheit innerhalb enger Grenzen bleiben müssen.
Geben Sie zuerst Ihre Zielwerte für Außendurchmesser, Wandstärke und Rundheit an, und wählen Sie dann das Fenster für φ10-26mm / 0,4-1,5mm. Bestätigen Sie die Materialgüte und die Schnittlängenpräzision und überprüfen Sie die Fundamentzeichnungen, um die Anlage für Ihre Toleranzanforderungen zu dimensionieren.
Die ZY20 wird als schlüsselfertiges Paket mit Layout- und Fundamentzeichnungen geliefert, sodass Sie den Standort vor der Lieferung vorbereiten können. Die Ingenieur-geführte Installation und Inbetriebnahme vor Ort bringen die Anlage auf die Nenndurchsatzleistung, mit Schulung des Bedienpersonals zur Übergabe einer laufenden Anlage. Eine einjährige Garantie mit Ersatzteilsupport schützt die Investition, und da die Anlage HR-, CR- und verzinkte Coils verarbeiten kann, können Sie sich an veränderte Materialkosten und Marktnachfrage anpassen, ohne Werkzeuge neu zu beschaffen.
Das 6+6 Kalibriergerüst und der Turk-Kopf halten den Körper bei Nenndrehzahl rund und stabil.
Gehärtete 42CrMo Walzwellen widerstehen Verschleiß, sodass das Walzgerüstprofil über lange Kampagnen hinweg genau bleibt.
4-8m lange Stücke, geschnitten auf ±3mm mit einer mikrocomputergesteuerten Fliegensäge.
Ansprechpartner: Mr. Darcy
Telefon: 008613962217067
Faxen: 86-512-58371721