Verzinkte Stahlrohrmühle ZY16 Φ8-18 mm HF-geschweißte Rohrproduktion

Das Problem

Das Schweißen von verzinktem Streifen erzeugt Zinkdampf, der das Schweißen kontaminiert, schwarze Nähte und Porosität hinterlässt und nahegelegene Teile mit Zinkoxidstaub überzieht, was die Schweißfestigkeit und das Erscheinungsbild beeinträchtigt.

Ursache

Zink schmilzt und verdunstet deutlich unter der Schweißtemperatur des Stahls, so dass die Zinkbeschichtung an den Streifenkanten während des HF-Schweißens verdunstet und im geschmolzenen Becken eingeschlossen werden kann,Verursacht Porosität und schwache Nähte.

Die Lösung

Der ZY16 hält die Schweißwärme mit dem 100 kW starken HF-Schweißer fest und lokalisiert, wodurch die Zinkdampferzeugung an der Nähte minimiert wird.Kontrollierte Randbereinigung und Geschwindigkeitsbegrenzungsbeschichtung Burn-Back, so dass die GI-Oberfläche außerhalb der schmalen Schweißlinie intakt bleibt, und die Absaugung am Schweißstand entfernt Zinkdampf für die Sicherheit des Bedieners.

Schlüsseltechnische Daten

• Die enge, lokalisierte Schweißwärme minimiert Zinkdampf an der Nähte.
• Geschwindigkeitsgerechte Leistungsbegrenzungen, Verbrennungsrückwirkung auf dem GI-Streifen.
• Durch eine kontrollierte Ausrichtung der Kanten bleibt die Naht sauber und zentriert.
• Aus Sicherheitsgründen empfiehlt es sich, den Rauch an der Schweißstation zu entfernen.

Leistung und Qualität

Das ZY16 schweißt vorverzinkte Streifen und hält die Wärme fest und lokalisiert, um Zinkdampf zu begrenzen, so dass die Naht gesund bleibt und die Beschichtung außerhalb der Schweißleitung intakt bleibt.Die Betreiber arbeiten sicher und die Linie bleibt sauber., die für den Außenbereich geeignete Φ8-18 mm GI-Röhre herstellen.

Anwendung

Für vorverzinkte Φ8-18mm-Rohre, die in Zaunpfosten, Leitungen, Gewächshaus- und landwirtschaftlichen Rahmen und Außenkonstruktionen verwendet werden, bei denen eine Korrosionsbeständigkeit ohne Nachverzinkung erforderlich ist.

Auswahlführer

Wählen Sie diese Mühle, wenn Sie vorverzinkte Streifen schweißen. Bestätigen Sie das Beschichtungsgewicht und die Streifenbreite und stellen Sie sicher, dass an der Schweißstation eine Rauchabsaugung für die Zinkdampfbehandlung installiert ist.

Anwendungsszenarien

Galvanisierte Zaun- und Torrohr, elektrische Leitungen, Gewächshausrahmen und Außenbaurohr, direkt aus vorgalvanisierter Spirale geschweißt.

Häufig gestellte Fragen

F1. Schwächt das Schweißen des verzinkten Streifens die Naht?

Zinkdampf kann Porosität verursachen, so dass das ZY16 die Hitze dicht und lokal hält, um die Verbrennung der Beschichtung zu begrenzen und die Schweißnaht gesund und vollständig verschmolzen zu halten.

F2: Brauche ich eine Absaugung?

Ja, die Zinkdampfentfernung an der Schweißstation ist für die Sicherheit des Bedieners und zur Aufbewahrung der Geräte vor Zinkoxidstaub zu empfehlen.

F3: Kann ich ein galvanisiertes Band mit heißem Dip schweißen?

Vorverzinkte Spule ist bevorzugt; schwere Warmdippbeschichtung ist schwerer, sauber zu schweißen, also bestätigen Sie das Beschichtungsgewicht mit uns zuerst.

F4: Braucht der Schweißbereich eine Anpassung?

Eine leichte Nähbehandlung oder ein Zinkspray mit Touch-up ist auf GI-Rohren üblich, da die geschweißte Leitung selbst nach dem Schweißen nicht verzinkt ist.

F5: Wie sauber ist die Naht auf einem verzinkten Rohr?

Die Schweißleitung selbst ist aus nacktem Stahl, aber die ZY16 begrenzt die Rückverbrennung auf ein schmales Band, so dass die umgebende Zinkbeschichtung intakt bleibt und die Naht stark ist.

Q6. Welche Rauchbehandlung ist für GI-Streifen erforderlich?

Für Zinkdampf empfiehlt sich ein Schweißstationsaussauggerät; wir bestimmen die Absaugung anhand Ihrer Liniengeschwindigkeit und des Beschichtungsgewichts.