Hochleistungsrohrmühle mit 90 m/min ZY16 Φ8-18 mm HF-geschweißtes Stahlrohr

Das Problem

Wenn eine Mühle zu hoher Geschwindigkeit gedrückt wird, wird der Streifen instabil, Spulenwechsel stoppen die Leitung, Spannungsspannungen ziehen die Schweißnaht aus dem Zentrum, und die formenden Rollen erwärmen sich und verschieben sich.Das verursacht Schrott und Ausfallzeiten, die den Geschwindigkeitszuwachs auslöschen..

Ursache

Ohne ein Pufferlager muss die Leitung bei jedem Spulenwechsel verlangsamen; ohne stabile Spannung schwankt die Schweißlücke mit der Geschwindigkeit; und ohne Wärmemanagement, wenn die Spannung nicht stabil ist, schwankt die Schweißlücke mit der Geschwindigkeit.Geometrie der Walzen bewegt sich unter Reibungslast, wenn Lager und Wellen warm werden.

Die Lösung

Der ZY16 verwendet einen 200 m/min schnellen Akkumulator, so dass Spulenwechsel die Formlinie nie stoppen, und die fünf-plus-drei-Formierung hält den Streifenweg bei 90 m/min stabil.Wälzwellen aus 42CrMo widerstehen thermischer Drift, die Geometrie bei anhaltendem Hochgeschwindigkeitslauf hält, während der Festkörperschweißer die Geschwindigkeit verfolgt, um die Schweißwärme konstant zu halten.

Schlüsseltechnische Daten

• Höchstleitungsgeschwindigkeit von 90 m/min für eine hohe Volumenleistung von Φ8-18 mm.
• Ein 200 m/min Akkumulator hält die Leitung durch Spulenwechsel laufen.
• Ein Festkörper-HF-Schweißer folgt der Liniengeschwindigkeit, um die Schweißwärme stabil zu halten.
• 42CrMo-Wellen widerstehen bei anhaltender Geschwindigkeit der hitzebedingten Geometrieverschiebung.

Leistung und Qualität

Bei 90 m/min hält der ZY16 die Leistung aufrecht, weil der Akkumulator die Wickelwechselstopp und die Festkörperschweißspur entfernt.so eine volle Verschiebung hält Schweißqualität ohne häufige Rollkorrektur, wobei die Meter pro Schicht maximiert werden.

Anwendung

Geeignet für große Volumenläufe von Φ8-18 mm Rohren wie Möbelrohr-, Leitungs- und Zaunprodukte, bei denen die Leistung pro Schicht die Stückkosten beeinflusst.

Auswahlführer

Wählen Sie diese Mühle, wenn Ihr Auftragsbuch eine dauerhafte Leistung von 90 m/min bei Φ8-18 mm benötigt.Eine langsamere Linie mit schnell wechselnden Werkzeugen kann eine bessere Gesamtnutzung ermöglichen.

Anwendungsszenarien

Möbelröhrchen mit hohem Volumen, kontinuierliche Leitungsproduktion und Zaun- oder Leitungsröhrchen, bei denen die tägliche Tonnage die Rentabilität bestimmt.

Häufig gestellte Fragen

F1: Ist 90 m/min die Dauergeschwindigkeit oder die Höchstgeschwindigkeit?

90 m/min ist die maximale Konstruktionsleitungsgeschwindigkeit; die praktische Dauergeschwindigkeit hängt von der Wandstärke und der für das Material erforderlichen Schweißwärme ab, so dass ein dünnerer Streifen schneller fließt als ein dickerer Streifen.

F2: Wie läuft die Leitung während des Spulenwechsels?

Der 200 m/min-Akkumulator speichert die Streifen vor dem Formbereich, so dass die Leitung weiter produziert, während eine neue Spule geladen und an den Schwanz geschweißt wird.

F3. Beeinflusst die hohe Geschwindigkeit die Schweißqualität?

Der Festkörper-HF-Schweißer verfolgt automatisch die Liniengeschwindigkeit und hält den Wärmezufuhr konstant, so dass die Schweißqualität über den gesamten Geschwindigkeitsbereich, einschließlich Ramp-up und stetigen Betriebs, aufrechterhalten wird.

F4: Was begrenzt die Höchstgeschwindigkeit?

Material, Wandstärke und erforderliche Schweißwärme setzen die praktische Obergrenze; die Maschine hat eine Geschwindigkeit von 90 m/min.

F5: Wie viel Leistung kann ich pro Schicht erwarten?

Es hängt von OD und Wand ab, aber ein dauerhaftes Laufen von 90 m/min ohne Wickelwechselstopp liefert typischerweise viel mehr Meter pro Schicht als eine Start-Stop-Linie.

F6: Was treibt die Formungsstücke an?

Die Stände werden mechanisch angetrieben und synchronisiert mit der Liniengeschwindigkeit, wobei der Solidstate-Schweißer und der Akkumulator für eine kontinuierliche Produktion koordiniert werden.