7.6 - 16 mm Rollenformmaschine und Rohrherstellmaschine zur Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser aus galvanisiertem Stahl

7,6 - 16 mm Rohrformmaschine für Wärmetauscherrohre und kupferbeschichtete Rohre

Spezifikation der Rohrformmaschine

1. Rohr-Außendurchmesser (rund): 7,6 mm-16 mm

2. Wandstärke: 0,3–1,5 mm

3. Länge: 4–12 m

4. Geschwindigkeit: 120 m/min

Produktübersicht

Die 7,6 - 16 mm Rollformlinie und Rohrherstellungsmaschine für verzinkten Stahl ist für Hersteller konzipiert, die geschweißte Rohre mit kleinem Durchmesser mit stabiler Größe, sauberer Oberfläche und kontinuierlicher Produktionseffizienz herstellen.

Diese Produktionslinie eignet sich für verzinkte Stahlrohre, die in Möbeln, Dekorationen, kleinen Strukturteilen, Haushaltsprodukten, Gerätezubehör, Präsentationsständern, Lichtrahmen und Präzisionsindustriekomponenten verwendet werden.

Verzinkte Rohre mit kleinem Durchmesser erfordern eine höhere Formgenauigkeit als viele allgemeine Stahlrohre. Da der Rohrdurchmesser klein ist, können selbst geringfügige Rollenfehlausrichtungen, Bandkantenabweichungen oder instabile Schweißnähte sichtbare Mängel, schlechte Rundheit, schwache Schweißnähte und Oberflächenkratzer verursachen.

Diese Maschine bietet einen kompletten Produktionsprozess, einschließlich Abwickeln, Bandvorschub, Formen, Hochfrequenzschweißen, Formatieren, Schneiden und Entladen der fertigen Rohre. Es kann je nach Rohrdurchmesser, Wandstärke, Qualität des verzinkten Bandes, Geschwindigkeitsanforderungen und Fabriklayout angepasst werden.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd bietet Produktionslinienlösungen für geschweißte Rohre für die Herstellung verzinkter Stahlrohre mit kleinem Durchmesser und hilft Kunden dabei, die Produktionsstabilität zu verbessern, Abfall zu reduzieren und praktische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Ursache

Viele Fabriken sind auf der Suche nach einer Maschine zur Herstellung von verzinkten Stahlrohren mit einem Durchmesser von 7,6–16 mm, da die Produktion kleiner Rohre mit herkömmlicher Rohrwerksausrüstung schwer zu kontrollieren ist.

Die größte Herausforderung ist die Maßhaltigkeit. Wenn der Rohrdurchmesser nur 7,6 mm bis 16 mm beträgt, können kleine Änderungen der Bandbreite, der Rollenposition, des Formwinkels oder der Schweißwärme zu offensichtlichen Qualitätsproblemen führen.

Ein weiteres häufiges Problem ist der Oberflächenschutz. Verzinkter Stahl hat eine Zinkbeschichtung auf der Bandoberfläche. Wenn die Walzenkonstruktion, der Umformdruck oder das Führungssystem nicht geeignet sind, kann es während der Produktion zu Kratzern oder Beschädigungen der Zinkschicht kommen.

Auch die Schweißkontrolle ist von entscheidender Bedeutung. Bei zu geringer Hochfrequenz-Schweißleistung kann es zu einer schwachen Schweißnaht kommen. Wenn die Schweißleistung zu hoch ist, kann es zu einer Überhitzung des Rohrs kommen, die Zinkschicht in der Nähe des Schweißbereichs kann beeinträchtigt werden und das Erscheinungsbild der Oberfläche kann sich verschlechtern.

Bei Kunden, die kleine verzinkte Rohre für Möbel, Dekoration oder leichte industrielle Zwecke herstellen, kann sich eine instabile Rohrqualität direkt auf Montage, Aussehen, Beschichtungsleistung und Kundenakzeptanz auswirken.

Daher sollte dieser Maschinentyp nicht nur nach dem Rohrdurchmesser ausgewählt werden. Die richtige Lösung muss Bandmaterial, Wandstärke, Zustand der Zinkbeschichtung, Schweißmethode, Maßgenauigkeit, Schnittqualität und Handhabung des fertigen Rohrs berücksichtigen.

Lösung

Die 7,6 - 16 mm Profilierlinie löst diese Probleme durch einen Rohrform- und Schweißprozess mit kleinem Durchmesser, der für verzinktes Stahlband entwickelt wurde.

Der Formbereich verwendet Präzisionsrollen, um das flache verzinkte Band nach und nach zu einem kleinen runden Rohr zu formen. Das richtige Rollendesign reduziert die Oberflächenreibung und trägt zum Schutz der verzinkten Beschichtung während der Formung bei.

Die Hochfrequenz-Schweißanlage erwärmt die Bandkanten und fügt sie zu einem durchgehenden Schweißrohr zusammen. Bei verzinktem Stahl müssen die Schweißparameter sorgfältig kontrolliert werden, um die Schweißnahtfestigkeit aufrechtzuerhalten und gleichzeitig unnötigen Wärmeeinfluss auf die Rohroberfläche zu reduzieren.

Der Kalibrierabschnitt korrigiert den Rohrdurchmesser und verbessert die Rundheit. Dies ist besonders wichtig für kleine Rohre, da bereits kleine Toleranzabweichungen die Montage oder das Erscheinungsbild beeinträchtigen können.

Das Schneidsystem schneidet das Rohr in die benötigten Längen. Je nach Produktanforderungen kann die Linie fliegende Sägen, Kaltsägen oder andere passende Schneidlösungen verwenden, um die Qualität der Schnittenden und die Längenkonsistenz zu verbessern.

Der Auslauftisch nimmt die fertigen Rohre nach dem Schneiden auf und unterstützt eine reibungslose Entladung, Sammlung, Inspektion und Bündelung.

Für Kunden, die eine stabile Produktion kleiner Röhrchen benötigen, bietet diese Linie eine praktische Lösung zur Verbesserung der Konsistenz, zur Reduzierung manueller Anpassungen und zur Unterstützung einer langfristigen industriellen Produktion.

Spezifikationen

Bei den oben genannten Spezifikationen handelt es sich um Referenzinformationen. Die endgültige Konfiguration sollte anhand des Rohrdurchmessers, der Wandstärke, der Qualität des verzinkten Bandes, der Produktionsgeschwindigkeit, der Schnittlänge und der endgültigen Anwendung bestätigt werden.

Anwendung

Rohre für Möbel und Haushaltsprodukte

Diese Maschine eignet sich für die Herstellung kleiner verzinkter Rohre, die in Möbelrahmen, Stuhlteilen, Tischstrukturen, Regalstützen und Komponenten für Haushaltsprodukte verwendet werden.

Für diese Anwendungen sind das Aussehen und die Dimensionsstabilität der Rohre wichtig, da die fertigen Rohre oft nach der Montage sichtbar sind.

Dekorations- und Präsentationsständerrohre

Kleine verzinkte Rohre werden häufig in dekorativen Rahmen, Präsentationsständern, Lichtständern, Einzelhandelseinrichtungen und Lagerprodukten verwendet.

Die Maschine hilft bei der Herstellung von Rohren mit stabiler Rundheit und sauberer Oberflächenqualität, was zu einem besseren Erscheinungsbild des Produkts beiträgt.

Leichte Industriekomponenten

Der Größenbereich von 7,6 bis 16 mm kann für kleines Industriezubehör, Gerätestützen, Schutzvorrichtungen, Halterungen und leichte mechanische Teile verwendet werden.

Bei diesen Komponenten tragen ein präziser Rohrdurchmesser und eine gleichbleibende Schnittlänge dazu bei, Probleme bei der Weiterverarbeitung zu reduzieren.

Gewächshaus- und Lichtrahmenanwendungen

Kleine verzinkte Stahlrohre können für leichte Gewächshausrahmen, Pflanzenstützen, Gartenkonstruktionen und kleine Rahmenprodukte verwendet werden.

Oft wird verzinktes Material gewählt, da es eine bessere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnlicher unbehandelter Kohlenstoffstahl bietet.

Präzisionsfertigung kleiner Rohre

Für Kunden, die kleine Rohre in wiederholten Chargen herstellen, ist eine spezielle Maschine zur Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser besser geeignet als der Umbau einer größeren Rohrmühle.

Eine richtig konzipierte Linie verbessert die Produktionsstabilität und reduziert den Ausschuss, der durch häufige Anpassungen entsteht.

Wie es funktioniert

Der Prozess beginnt mit dem Laden der verzinkten Stahlspulen. Der Abwickler gibt das Stahlband frei und schickt es in den Zuführ- und Führungsbereich.

Anschließend gelangt das Band in den Profilierbereich. Eine Reihe von Präzisionsformwalzen biegt das flache verzinkte Band nach und nach in eine kleine offene Rohrform.

Da der Rohrdurchmesser nur 7,6 mm bis 16 mm beträgt, ist die Formgenauigkeit von entscheidender Bedeutung. Die Ausrichtung der Rollen, die Zentrierung des Streifens und der stabile Vorschub müssen sorgfältig kontrolliert werden.

Nach der Umformung gelangen die Bandkanten in die Hochfrequenzschweißstrecke. Die Kanten werden erhitzt und zu einer durchgehenden Schweißnaht zusammengepresst.

Nach dem Schweißen durchläuft das Rohr Kühl- und Kalibrierabschnitte. Die Kalibrierrollen korrigieren den Außendurchmesser, verbessern die Rundheit und tragen dazu bei, eine gleichmäßige Rohrform beizubehalten.

Das fertige Rohr wird dann in die benötigten Längen geschnitten. Nach dem Schneiden nimmt der Auslauftisch die Rohre zur Inspektion, Sammlung oder Bündelung auf.

Der gesamte Prozess ist darauf ausgelegt, kontinuierlich kleine verzinkte Rohre herzustellen und dabei die Oberflächenqualität, Schweißstabilität und Maßgenauigkeit zu kontrollieren.

So wählen Sie aus

1. Bestätigen Sie den Rohrdurchmesserbereich

Der erste Schritt besteht darin, den genauen minimalen und maximalen Rohrdurchmesser zu bestätigen.

Diese Maschine ist für die Produktion von Rohren mit kleinem Durchmesser von 7,6 mm bis 16 mm ausgelegt. Benötigt der Kunde auch größere Abmessungen, muss der Maschinenaufbau und das Walzendesign angepasst werden.

2. Bestätigen Sie die Wandstärke

Die Wandstärke beeinflusst die Umformkraft, die Schweißleistung, das Rollendesign und die Produktionsgeschwindigkeit.

Bei sehr dünnen verzinkten Rohren sind Oberflächenschutz und stabile Zuführung wichtig. Für dickere Rohre benötigt die Maschine eine stärkere Umformkraft und eine geeignete Schweißkapazität.

3. Bestätigen Sie die Qualität des verzinkten Bandes

Der Oberflächenzustand des verzinkten Stahls wirkt sich direkt auf das Erscheinungsbild des fertigen Rohrs aus.

Kunden sollten vor der endgültigen Maschinenkonstruktion die Qualität der Zinkbeschichtung, die Bandbreitentoleranz, die Bandbreitendickentoleranz, den Zustand des Oberflächenöls und die Spulenqualität bestätigen.

4. Bestätigen Sie den endgültigen Antrag

Für Möbelrohre, Dekorationsrohre, leichte Strukturrohre und industrielle Zubehörrohre können unterschiedliche Anforderungen gelten.

Bei sichtbaren Produkten ist die Oberflächenqualität sehr wichtig. Bei Strukturprodukten können Schweißnahtfestigkeit und Maßhaltigkeit wichtiger sein.

5. Bestätigen Sie die erforderliche Schnittlänge

Kleine Rohre können je nach Anwendung in kurze oder mittlere Längen geschnitten werden.

Das Schneidsystem sollte entsprechend der Rohrlängentoleranz, der Schnittqualität, der Produktionsgeschwindigkeit und der Bündelungsmethode ausgewählt werden.

6. Bestätigen Sie die Produktionsgeschwindigkeit und den Output

Eine höhere Geschwindigkeit kann die Leistung verbessern, sie muss jedoch mit der Formstabilität, der Schweißleistung, der Schnittgenauigkeit und der Handhabung des fertigen Rohrs übereinstimmen.

Bei kleinen verzinkten Rohren ist eine stabile Produktion wichtiger als nur die Geschwindigkeit.

7. Bestätigen Sie das Fabriklayout

Beim Linienlayout sollten der Spulenladebereich, die Bedienerposition, die Maschinenlänge, die Entladerichtung der fertigen Rohre und die Sammelmethode berücksichtigt werden.

Ein kompaktes und sinnvolles Layout kann den Produktionsfluss verbessern und unnötige manuelle Eingriffe reduzieren.

FAQ

1. Wozu dient eine Maschine zur Herstellung verzinkter Stahlrohre mit einem Durchmesser von 7,6–16 mm hauptsächlich?

Es wird hauptsächlich zur Herstellung von geschweißten verzinkten Rohren mit kleinem Durchmesser für Möbel, Dekoration, Präsentationsständer, leichte Strukturen, Haushaltsprodukte und Industriezubehör verwendet.

2. Kann diese Maschine die verzinkte Oberfläche während der Produktion schützen?

Ja. Die Maschine kann mit geeigneter Rollenstruktur, Führungssystem, Formdruck und Oberflächenbehandlungsmethoden konstruiert werden, um Kratzer zu reduzieren und die verzinkte Beschichtung so weit wie möglich zu schützen.

3. Warum ist die Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser schwierig?

Die Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser erfordert eine hohe Formgenauigkeit. Geringe Bandabweichungen, Rollenfehlausrichtungen oder Schweißinstabilität können offensichtliche Mängel wie schlechte Rundheit, schwache Schweißnähte, Oberflächenkratzer oder Größenabweichungen verursachen.

4. Kann die Maschine sowohl Kohlenstoffstahlrohre als auch verzinkte Rohre herstellen?

Ja. Die Maschine kann für verzinktes Stahlband und Kohlenstoffstahlband ausgelegt werden. Die endgültige Konfiguration hängt von der Materialstärke, den Oberflächenanforderungen, den Schweißbedingungen und der Anwendung ab.

5. Wie soll ich die richtige Maschinenkonfiguration auswählen?

Sie sollten den Rohrdurchmesserbereich, die Wandstärke, den Materialtyp, die Anforderungen an die verzinkte Beschichtung, die Produktionsgeschwindigkeit, die Schnittlänge, die endgültige Anwendung und das Fabriklayout angeben. Basierend auf diesen Angaben kann der Lieferant eine geeignete Produktionslinie entwerfen.

Abschluss

Die 7,6 - 16 mm Rollformlinie und Rohrherstellungsmaschine für verzinkten Stahl ist eine praktische Lösung für die Produktion von geschweißten Rohren mit kleinem Durchmesser.

Eine qualifizierte Maschine sollte nicht nur Rohre formen und schweißen. Es sollte außerdem die verzinkte Oberfläche schützen, die Rohrgröße steuern, die Schweißnahtstabilität verbessern, präzises Schneiden unterstützen und zur Endanwendung des Kunden passen.

Für Hersteller, die kleine verzinkte Rohre herstellen, sollte die richtige Auswahl auf Rohrdurchmesser, Wandstärke, Materialqualität, Oberflächenanforderung, Produktionsgeschwindigkeit, Schnittlänge und Fabriklayout basieren.