Kohlenstoffstahl-Rohr-Verdrängungs-Maschine mit addieren ECT-Testgerät

Produktübersicht

Die Extrusionsmaschine für Kohlenstoffstahlrohre mit zusätzlicher ECT-Prüfausrüstung ist für die Herstellung von 1-Zoll-Kohlenstoffstahlrohren, kaltgewalzten Stahlrohren und verzinkten Stahlrohren mit stabiler Formung, Hochfrequenzschweißen, Dimensionierung, Schneiden und optionaler zerstörungsfreier Online-Prüfung konzipiert.

Auf dieser Produktseite bezieht sich „Rohrextrusionsmaschine“ auf eine kontinuierliche Produktionslinie zum Formen und Schweißen von Stahlrohren und nicht auf die Extrusion von heißem Metall. Die Standardrohrherstellungsmaschine ZY20 eignet sich für Rundrohraußendurchmesser von 10 mm bis 25,4 mm, Wandstärken von 0,3 mm bis 1,5 mm und Schweißgeschwindigkeiten bis zu 120 m/min.

Diese Linie eignet sich für Hersteller, die Kohlenstoffstahlrohre mit kleinem Durchmesser mit höherer Produktionseffizienz, besserer Schweißnahtkonsistenz und optionaler ECT-Prüfung zur Qualitätskontrolle vor der Auslieferung benötigen.

Der Hauptproduktionsablauf ist:

Abwickelhaspel → Scher- und Schweißmaschine → Akkumulatorkäfig → Formmaschine → HF-Schweißen → Kalibriermaschine → Fliegende Kaltsäge → Auslauftabelle → Optionale ECT-Testausrüstung

Ursache

Viele Käufer benötigen nicht nur eine Rohrherstellungsmaschine. Sie benötigen eine komplette Produktionslösung, die Rohrfehler reduzieren, die Schweißqualität kontrollieren und während der kontinuierlichen Produktion eine stabile Produktion gewährleisten kann.

Bei der Herstellung von 1-Zoll-Kohlenstoffstahlrohren sind die häufigsten Probleme eine instabile Bandzuführung, eine schlechte Formungsgenauigkeit, Schweißnahtfehler, eine ungenaue Dimensionierung und eine inkonsistente Schnittlänge. Wenn diese Probleme nicht unter Kontrolle gebracht werden, kann es in Möbeln, im Baugewerbe, in elektrischen Leitungen, in Automobilteilen oder bei allgemeinen Industrieanwendungen zu einem Ausfall des endgültigen Rohrs kommen.

Ein weiteres wichtiges Thema ist die Inspektion. Standard-Rohrproduktionslinien können Rohre schnell produzieren, einige Kunden benötigen jedoch auch Online-Prüfgeräte, um mögliche Fehler wie Risse, Grübchen, Einschlüsse, Hohlräume oder plötzliche Dimensionsänderungen zu erkennen.

Aus diesem Grund können ECT-Prüfgeräte nach dem Schweiß- und Kalibrierprozess hinzugefügt werden. Es hilft Herstellern, die Inspektionseffizienz zu verbessern und das Risiko zu verringern, dass unqualifizierte Rohre auf den Markt kommen.

Lösung

Die Produktionslinie für Kohlenstoffstahlrohre ZY20 löst diese Probleme durch kontinuierliche Formung, Hochfrequenzschweißen, Präzisionsdimensionierung, Kaltsägenschneiden und optionale Online-ECT-Tests.

Der Umformbereich formt kaltgewalztes Stahlband oder verzinktes Stahlband nach und nach zu runden Rohren. Die HF-Schweißsektion verbindet die Bandkanten mit hoher Geschwindigkeit, während die Kalibriermaschine den endgültigen Außendurchmesser und die Rundheit kontrolliert.

Der Speicherkäfig ermöglicht eine kontinuierliche Produktion, wenn ein Spulenwechsel oder ein Bandschweißen erforderlich ist. Dies reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.

Die optionale ECT-Prüfausrüstung kann entsprechend der Rohrnorm und den Qualitätsanforderungen des Kunden hinzugefügt werden. Dies ist besonders nützlich für Käufer, die eine höhere Prüfzuverlässigkeit für Exportaufträge oder Industrierohranwendungen benötigen.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology hat seit 2006 Maschinen zur Stahlrohrherstellung in mehr als 70 Länder exportiert, darunter Asien, Nordamerika, Südamerika, Europa, den Nahen Osten, Südostasien und Afrika. Das Unternehmen verbessert auch das Maschinendesign durch echte Erfahrung in der Rohrproduktion, nicht nur durch die Montage der Ausrüstung.

Spezifikationen

Standard-Modellreihe für Rohrherstellungsmaschinen

Anwendung

Diese Extrusionsmaschine für Kohlenstoffstahlrohre eignet sich für Hersteller, die Rundrohre mit kleinem Durchmesser, stabiler Wandstärke und hoher Liniengeschwindigkeit herstellen.

Typische Anwendungsszenarien umfassen Möbelrohre, Stuhlrohre, leichte Strukturrohre, kleine Industrierohre, elektrische Leitungsrohre, dekorative Rohre und die allgemeine Herstellung von Kohlenstoffstahlrohren.

Für Kunden, die Exportrohre oder Rohre für strengere Industrieanwendungen herstellen, können optionale ECT-Prüfgeräte hinzugefügt werden, um die Online-Inspektionsfunktion zu verbessern.

Für Rohrfabriken, die sowohl Produktionsgeschwindigkeit als auch Qualitätskontrolle benötigen, ist das Modell ZY20 eine praktische Wahl, da es die Produktion von Außendurchmessern von 10 mm bis 25,4 mm unterstützt und bei geeigneten Material- und Betriebsbedingungen eine Schweißgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min erreicht.

Wie es funktioniert

Die Produktion beginnt am Abwickler, wo das Stahlband in die Linie eingeführt wird. Die Scher- und Schweißmaschine verbindet die Bandenden und trägt so dazu bei, dass es während des Coilwechsels nicht zu Unterbrechungen kommt.

Der Speicherkäfig speichert Bandmaterial und sorgt dafür, dass die Formungspartie kontinuierlich läuft. Dies ist wichtig für eine stabile Produktionsgeschwindigkeit und eine bessere Ausgabeeffizienz.

Die Umformmaschine biegt das Stahlband nach und nach in eine runde Rohrform. Anschließend erhitzt und verschweißt das HF-Schweißgerät die Bandkanten zu einem Endlosrohr.

Nach dem Schweißen korrigiert die Kalibriermaschine den Rohrdurchmesser und die Form. Die fliegende Kaltsäge schneidet das Rohr auf die erforderliche Länge, ohne die Produktionslinie anzuhalten.

Wenn ECT-Prüfgeräte hinzugefügt werden, kann das Rohr nach dem Formen und Dimensionieren einer Online-Wirbelstromprüfung unterzogen werden. Dies hilft bei der Erkennung bestimmter Oberflächen- oder oberflächennaher Fehler in Stahlrohrprodukten und unterstützt eine bessere Qualitätskontrolle vor dem Verpacken oder der Weiterverarbeitung.

So wählen Sie aus

Wählen Sie ZY20, wenn Ihr Hauptprodukt 1-Zoll-Kohlenstoffstahlrohr oder Rundrohr mit kleinem Durchmesser von 10 mm bis 25,4 mm ist.

Wählen Sie ein größeres Modell wie ZY32 oder ZY45, wenn Ihr zukünftiger Produktionsplan größere Rohrdurchmesser oder Rohre mit dickerer Wandung vorsieht. Wenn Sie nur nach der aktuellen Größe auswählen, kann dies Ihre spätere Marktexpansion einschränken.

Wählen Sie optionale ECT-Prüfgeräte, wenn Ihre Kunden höhere Prüfstandards, Exportqualitätskontrolle oder zerstörungsfreie Prüfaufzeichnungen benötigen.

Wählen Sie Hydroprüfgeräte, wenn das Rohr für druckbezogene Anwendungen verwendet wird. Wählen Sie eine Endbearbeitungsausrüstung, wenn das fertige Rohr eine bessere Endoberflächenqualität für die Montage oder die Weiterverarbeitung erfordert.

Vor der Bestellung sollten Käufer den Rohstofftyp, die Bandbreite, den Wandstärkenbereich, den Rohrstandard, die erforderliche Länge, die Fabrikaufteilung, die Stromversorgung, die Inspektionsanforderungen und die angestrebte Tagesleistung bestätigen.

FAQ

1. Welche Rohrgröße kann die Extrusionsmaschine für Kohlenstoffstahlrohre ZY20 produzieren?

Mit der Standard-Rohrherstellungsmaschine ZY20 können Rundrohre mit einem Außendurchmesser von 10 mm bis 25,4 mm und einer Wandstärke von 0,3 mm bis 1,5 mm hergestellt werden. Es ist für die Herstellung von 1-Zoll-Kohlenstoffstahlrohren geeignet.

2. Warum sollte die Rohrproduktionslinie um ECT-Prüfgeräte erweitert werden?

ECT-Prüfgeräte helfen bei der Online-Inspektion von Stahlrohren und der Erkennung möglicher Mängel wie Risse, Grübchen, Hohlräume, Einschlüsse oder plötzliche Dimensionsänderungen. Dies ist nützlich, wenn Käufer eine höhere Qualitätskontrolle für Export- oder Industrierohranwendungen benötigen.

3. Kann die Produktionslinie verzinktes Stahlband verarbeiten?

Ja. Die Linie kann kaltgewalzten Stahl, verzinkten Stahl und Kohlenstoffstahlband verarbeiten, sofern die Materialgröße und die mechanischen Eigenschaften mit dem Maschinendesign übereinstimmen.

4. Ist der Produktionsfluss festgelegt?

Nein. Der Standardablauf umfasst Abwickler, Scheren und Schweißen, Akkumulator, Formen, HF-Schweißen, Formatieren, Kaltsägen und Auslauftisch. Je nach Rohrstandards und Käuferanforderungen können Hydrotests, Endbeschichtungen, ECT-Tests, Markierungen oder Verpackungsgeräte hinzugefügt werden.

5. Woher weiß ich, ob ZY20 für meine Fabrik ausreicht?

ZY20 ist geeignet, wenn Ihr Zielrohr-Außendurchmesser hauptsächlich 10 mm bis 25,4 mm und die Wandstärke 0,3 mm bis 1,5 mm beträgt. Wenn Sie planen, in Zukunft größere oder dickere Rohre zu produzieren, sollten Sie sich für ein größeres Modell entscheiden oder ein individuelles Produktionsprogramm anfordern.