16 mm Wärmetauscher Stahlrohr, Kupferbeschichtete Stahlrohrmühle
Produktübersicht
Die Heat Exchanger Steel Pipe Making Machine ist eine hochfrequente geschweißte Rohrfabrik, die für die Herstellung von Stahlrohren mit kleinem Durchmesser ausgelegt ist.Kupferbeschichtete Stahlröhren, Präzisionsrohre, Möbelrohre, Geräterohre und andere kleine runde Rohranwendungen.
Diese Maschine basiert auf derModell der Stahlrohrmaschine ZY-16, mit einem Außendurchmesser von rundem Rohr von7.6 mm bis 16 mm, Wanddicke von0.3 mm bis 1,0 mm, und Schlauchschweißgeschwindigkeit bis zu120 m/min.
Zu den wichtigsten Rohstoffen gehörenKaltgewalztes StahlundVerzinktes StahlNach dem Endantrag kann die Linie auch mit geeigneten Veredelungs- oder Oberflächenbehandlungsausrüstungen für die Produktion von Kupferbeschichteten Stahlrohren ausgestattet werden.
Bei der Herstellung von Wärmetauscherröhren ist nicht nur eine hohe Geschwindigkeit der Schlüsselvoraussetzung, sondern auch ein stabiler Außendurchmesser, eine gute Rundheit, eine glatte Schweißnaht,konstante Wanddicke und saubere Oberflächenqualität.
Das Problem
Viele Käufer, die auf der Suche nach Geräten für die Herstellung von Wärmetauscherröhren sind, stehen vor einem praktischen Problem: Es ist schwierig, kleine Röhren mit stabiler Präzision herzustellen.
Wenn der Rohrdurchmesser nur7.6 mm bis 16 mm, kann selbst ein kleiner Formfehler die Form des Endrohrs beeinträchtigen. Wenn die Streifenzufuhr instabil ist, kann sich die Schweißnahtposition verschieben. Wenn die Schweiß- und Größenabschnitte nicht genau genug sind, kann die Schweißmasse in der Schweißmasse verschoben werden.Das fertige Rohr kann eine schlechte Rundheit aufweisen, grobe Schweißnaht oder instabile Dimension.
Bei Wärmetauscherrohr, Kupferbeschichtungsrohr und Präzisions-Kleinrohrproduktion können sich diese Probleme direkt auf die nachgelagerte Montage, die Wärmeübertragungsleistung,Biegqualität und Kundenakzeptanz.
Der Käufer braucht also nicht nur eine Stahlrohrmaschine, sondern eine komplette kleine Rohrproduktionslösung mit stabiler Formung, präzisem Hochfrequenzschweißen,präzise Größe und zuverlässiges Schneiden.
Ursache
Die Hauptursache liegt darin, daß die Herstellung von Wärmetauscherrohren eine strengere Kontrolle erfordert als die Herstellung allgemeiner Strukturrohren.
Bei kleinen Durchmesserröhren gibt es beim Formen und Schweißen einen geringeren Toleranzraum.Der Druck und die Kühlregelung müssen mit der Rohrgröße und der Wandstärke übereinstimmen..
Wenn die Rollen nicht richtig konstruiert sind, kann das Rohr oval werden. Wenn der Größenbereich instabil ist, entspricht der endgültige Außendurchmesser möglicherweise nicht der erforderlichen Spezifikation.Wenn die Fliegersäge nicht genau ist, kann das Rohr mit fester Länge eine schlechte Schneidqualität aufweisen.
Ein weiterer häufiger Grund ist die unzureichende Produktionserfahrung. Die Stahlrohrproduktion erfordert sowohl qualifizierte Ausrüstung als auch praktische Prozesskenntnisse.Bandmaterial und Anpassung durch den Bediener beeinflussen die Qualität des Endrohrs.
Die Lösung
Die ZY-16 Heat Exchanger Steel Pipe Making Machine bietet eine komplette Hochfrequenz-geschweißte Rohrproduktion für kleine runde Rohre.
Das Standard-Produktionsverfahren umfasst:
Uncoiler → Coil End Butt Welding → Accumulator → Forming Machine → High Frequency Welding → Weld Seam Removing → Cooling → Sizing → Turkey Head Straightening → Flying Saw Cutting → Run-Out Table → Inspection
Zu Beginn der Produktion wird die Spirale auf den Entwickler geladen.Der Streifen wird im Akkumulator gelagert und dann mit einer stabilen Geschwindigkeit nach vorne gezogen.
Im Formungsbereich wird der Streifen allmählich in eine offene Rohrform geformt.Der Hochfrequenzschweißer erwärmt die Streifenkante und die Pressenrollen drücken sie zusammen, um ein geschweißtes Rohr zu bilden.
Nach dem Schweißen wird das Rohr entfernt, abgekühlt, geformt und sortiert.
Diese Lösung hilft Kunden bei der Herstellung von Wärmetauscherröhren mit kleinem Durchmesser mit einer besseren Dimensionsstabilität, einer glatteren Schweißnaht und einer zuverlässigeren Produktionsgeschwindigkeit.
Spezifikationen
Haupttechnische Daten der Wärmetauscher Stahlrohrmaschine
| Artikel |
Spezifikation |
| Modell der Maschine |
ZY-16 |
| Art der Ware |
Wärmetauscher Stahlrohr / präzises kleines rundes Rohr |
| Rohstoffe |
Kaltgewalztes Stahl, galvanisiertes Stahl |
| Wahlprodukt |
Kupferbeschichtetes Stahlrohr mit geeignetem Veredelungsverfahren |
| Runder Rohr Außendurchmesser |
7.6 mm 16 mm |
| Runde Rohrwandstärke |
0.3 mm 1,0 mm |
| Schweißgeschwindigkeit der Röhre |
Bis zu 120 m/min |
| Schweißmethode |
Hochfrequenzschweißen |
| Formart |
Rollenform |
| Schnittmethode |
Fliegende Sägen |
| Typische Anwendung |
Wärmetauscherrohr, Präzisionsrohr, Kupferrohr, kleine Industrierohr |
Modellreihe für Stahlrohrmaschinen
| Modell der Mühle |
OD-Bereich |
Dickenbereich |
Liniegeschwindigkeit |
| ZY-16 |
7.6 ∼16 mm |
00,3 ∼1,0 mm |
120 m/min |
| ZY-20 |
10 ̊ 25,4 mm |
0.3 ∼1,5 mm |
120 m/min |
| ZY-32 |
120,7 ∼ 38,1 mm |
00,6 ∼1,8 mm |
120 m/min |
| ZY-45 |
16 ̊50,8 mm |
00,7 ∼ 2,0 mm |
110 m/min |
| ZY-50 |
20 ∼ 63,5 mm |
00,8 ∼ 3,0 mm |
90 m/min |
| ZY-60 |
25.4 ¢ 76,2 mm |
1.0·3,2 mm |
80 m/min |
| ZY-76 |
310,8 ‰ 88,9 mm |
1.2·3.75 mm |
80 m/min |
| ZY-89 |
33.4 ¥ 101,6 mm |
1.2·4,5 mm |
75 m/min |
| ZY-125 |
500,8 ‰ 130 mm |
2.0·5.0 mm |
60 m/min |
| ZY-165 |
76.2·168 mm |
2.0·6.0 mm |
50 m/min |
| ZY-219 |
880,9 ‰ 219 mm |
2.0 ¥ 8,0 mm |
50 m/min |
| ZY-273 |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
3.0·12.0 mm |
40 m/min |
| ZY-325 |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
3.0·12.7 mm |
40 m/min |
| ZY-406 |
114 ̊406 mm |
40,016,0 mm |
40 m/min |
| ZY-508 |
219 ∼ 508 mm |
4.0·19.1 mm |
40 m/min |
| ZY-610 |
273 ∼ 610 mm |
4.0·19.1 mm |
40 m/min |
| ZY-660 |
273 ∼ 660 mm |
40,02 mm |
40 m/min |
Die vorstehenden Modelldaten dienen nur als Referenzdaten. Der endgültige Produktionsbereich und die technische Konfiguration können je nach Rohrgröße, Wandstärke, Rohstoff, Produktionsgeschwindigkeit,Fabrik-Layout und Endproduktstandard.
Anwendung
Herstellung von Wärmetauscherröhren
Diese Maschine eignet sich für die Herstellung von Stahlrohren mit kleinem Durchmesser für Wärmetauscher.
Das Modell ZY-16 eignet sich für Rohrgrößen von7.6 mm bis 16 mm, die für viele kleine Wärmeaustauschanwendungen geeignet ist.
Produktion von Kupferbeschichteten Stahlrohren
Die Linie kann als Ausrüstung für die Rohrproduktion für Kupferbeschichtete Stahlrohranwendungen verwendet werden.
Für diese Anwendung produziert die Rohrfabrik zunächst das geschweißte Stahlrohr.
Produktion von Stahlrohren
Die Präzisionsröhrchenproduktion erfordert eine stabile Formung und eine genaue Größe.
Die Maschine kann für kleine Präzisionsrohre verwendet werden, die in Geräten, Industrieteilen, Möbeln, leichten Strukturen und anderen Produkten mit stabilen Abmessungen eingesetzt werden.
Rohr für Fahrzeuge und Geräte
Kleine geschweißte Rohre werden auch in Automobilteilen, Haushaltsgeräten und Metallbaugruppen verwendet.
Für diese Anwendungen sollte der Käufer sich auf die Schweißnahtqualität, die Schnittgenauigkeit und die kontinuierliche Produktionsstabilität konzentrieren.
Möbel und allgemeine kleine Rohre
Die Maschine kann kleine runde Rohre für Möbelrahmen, Dekorationsprodukte, Lichtsteuerungen und allgemeine Fertigung herstellen.
Für diese Erzeugnisse sind hohe Produktionsgeschwindigkeit und eine stabile Oberflächenqualität wichtig.
Wie es funktioniert
1. Spulenladen
Die Stahlspule wird auf den Entwickler geladen, und der kaltgewalzte Stahl oder verzinkte Stahlstreifen wird für die kontinuierliche Zufuhr vorbereitet.
Eine stabile Spulenbelastung verringert die Streifenbewegung und verbessert die Genauigkeit der Zuführung.
2Schweißung der Spirale
Das Ende einer Spirale wird mit der nächsten Spirale geschweißt.
Dies hilft, Ausfallzeiten zu reduzieren und die kontinuierliche Rohrproduktion zu unterstützen.
3. Akkumulation
Der Akkumulator speichert das Streifenmaterial vor dem Formteil.
Wenn der Betreiber die Spulen wechselt, wird die Formmaschine durch den Akkumulator kontinuierlich gespeist.
4. Rollenformen
Der Streifen wird schrittweise in eine offene Rohrform geformt, indem Rollen geformt werden.
Bei der Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser ist die Präzision der Rollen sehr wichtig, da selbst eine geringe Abweichung die endgültige Rundheit des Rohres beeinträchtigen kann.
5. Hochfrequenzschweißen
Der Hochfrequenzschweißer erwärmt die Streifenkante, die Druckrollen drücken die Kanten zusammen und bilden ein geschweißtes Rohr.
Richtige Schweißleistung und Druck verbessern die Stabilität der Schweißnaht.
6. Entbrennen und Kühlen
Nach dem Schweißen wird die äußere Schweißperle entfernt und das Rohr abgekühlt.
Dies hilft, das Rohr für eine genaue Größe und Oberflächenkontrolle vorzubereiten.
7. Größerung und Geradigung
Die Größe des Rohres wird durch den Abmessungsbereich an den gewünschten Außendurchmesser angepasst.
Dieser Schritt ist besonders wichtig für die Herstellung von Wärmetauscherrohren und Präzisionsrohren.
8. Fliegende Säge Schneiden und Inspektion
Die Fliegersäge schneidet das Rohr auf eine feste Länge, ohne die Leitung zu stoppen.
Nach dem Schneiden werden die fertigen Rohre zur Inspektion und Sammlung an den Auslauftisch geliefert.
Wie man wählt
Wählen Sie nach Rohrdurchmesser
Wenn Ihr gewünschter Rundrohr Außendurchmesser zwischen7.6 mm und 16 mm, ist das Modell ZY-16 die geeignete Wahl.
Wenn der größte Rohrdurchmesser größer als 16 mm ist, sollten Modelle wie ZY-20, ZY-32 oder ZY-45 in Betracht gezogen werden.
Wählen Sie nach Wandstärke
Das Modell ZY-16 unterstützt Wanddicke von0.3 mm bis 1,0 mm.
Bei dickeren Rohren sollte ein stärkeres Modell mit größerer Formfähigkeit ausgewählt werden.
Auswahl nach Endanwendung
Bei Wärmetauscherröhren sind die Größengenauigkeit und die Oberflächenqualität wichtig.
Für Möbelrohr oder allgemeine kleine Rohre können Produktionsgeschwindigkeit und geringe Wartungskosten wichtiger sein.
Auswahl nach Rohmaterial
Kaltgewalztes Stahl eignet sich für Produkte, die eine bessere Oberflächenqualität und Maßstabstabilität erfordern.
Zinkstahl kann verwendet werden, wenn eine Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Die Materialfestigkeit und der Beschichtungszustand sollten vor dem Rollen- und Schweißdesign bestätigt werden.
Auswahl nach Produktionsgeschwindigkeit
Die ZY-16-Maschine kann bis zu120 m/minunter geeigneten Produktionsbedingungen.
Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt jedoch von der Rohrgröße, der Wandstärke, der Materialqualität, der Schweißstabilität und dem Schneidbedarf ab.
Auswahl nach Lieferantenerfahrung
Die Herstellung von Stahlrohren erfordert sowohl Ausrüstung als auch Produktionskenntnisse.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology hat Maschinen zur Herstellung von Stahlrohren in mehr als70 LänderSeit 2006 erstrecken sich diese Programme auf Asien, Nordamerika, Südamerika, Europa, den Nahen Osten, Südostasien und Afrika.
Die Kunden erhalten nicht nur Maschinenlieferungen, sondern auch technische Unterstützung bei der Prozesskonzeption, dem Werkzeugbau, der Installation, der Inbetriebnahme und der Ausbildung von Bedienern.
Häufig gestellte Fragen
1Welche Rohrgröße kann diese Wärmetauscher Stahlrohrmachmaschine produzieren?
Das Modell ZY-16 kann runde Rohre mit einem Außendurchmesser von7.6 mm bis 16 mmund Wanddicke von0.3 mm bis 1,0 mm.
Es eignet sich für die Herstellung von Rohren mit kleinem Durchmesser, Präzisionsrohren und Kupferbeschichtungen aus Stahlrohr.
2Was ist die maximale Schweißgeschwindigkeit?
Die Schweißgeschwindigkeit der Rohre kann bis zu120 m/min.
Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt von der Rohrgröße, der Wandstärke, dem Rohstoff, dem Schweißzustand und dem Schneidbedarf ab.
3Kann diese Maschine Kupfer beschichtete Stahlrohre herstellen?
Die Maschine kann das geschweißte Stahlrohr herstellen, das als Basisrohr für die Kupferbeschichtungsrohrproduktion verwendet wird.
Wenn das Endprodukt eine Kupferbeschichtung erfordert, sollte entsprechend den Anforderungen des Kunden eine geeignete Oberflächenbehandlung oder Beschichtungsanlage hinzugefügt werden.
4Welche Rohstoffe können verwendet werden?
Die Standardrohstoffe sind kaltgewalztes Stahl und verzinktes Stahl.
Vor der endgültigen Maschinenkonstruktion sollte der Käufer die Bandstärke, Breite, Stahlqualität, das Gewicht der Spirale und die Oberflächenanforderungen bestätigen.
5Warum ist das Rollendesign für die Produktion kleiner Rohre wichtig?
Bei Röhren mit kleinem Durchmesser ist eine genauere Formkontrolle erforderlich.
Wenn die Walzen nicht richtig konstruiert sind, kann die Röhre eine schlechte Rundheit, eine instabile Schweißnahtposition oder eine Abweichung der Größe aufweisen.Eine gute Rollenkonstruktion trägt zur Verbesserung der Rohrqualität und zur Verkürzung der Produktionsanpassungszeit bei.
6Welche Informationen sind vor dem Angebot erforderlich?
Der Käufer sollte den Rohrdurchmesserbereich, die Wanddicke, den Rohstoff, die Spulengröße, die erforderliche Rohrlänge, die Produktionsgeschwindigkeit, die Endanwendung und das Fabriklayout angeben.
Wird das Rohr für Wärmetauscher oder Kupferbeschichtungen verwendet, so sollte der Käufer auch Anforderungen an die Oberflächenqualität und -kontrolle vorlegen.
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