Maschine zur Herstellung von Stahlrohren mit Hochfrequenzschweißen für Bau- und Rohrindustrie

4 Stahlrohr aus Verzinkung, Stahlzaunrohr, Automatikrohrmacherei

Haupttechnische Parameter der ZY89Tube-Machmaschine

Produktübersicht

The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.

Diese Produktionslinie eignet sich für Bau-Rohre, Zaunrohre, Gewächshausrohre, Sonneninstallationsrohre, Möbelrahmen, leichte Stahlkonstruktionen, Gerüstrohre,und allgemeine Rohrprodukte für die Industrie.

Der Schlüsselwert dieser Maschine ist nicht nur die Herstellung einer Rohrform, sondern hilft den Herstellern, die Formgenauigkeit, die Stabilität der Schweißnaht, den Schutz der Zinkbeschichtung, die Qualität des Schneidens,und kontinuierliche Produktionseffizienz.

Das Problem

Bei der Hochgeschwindigkeitsfertigung haben viele Hersteller von Verzinkungsschläuchen Qualitätsprobleme.

Zu den häufigsten Problemen gehören Zinkbeschichtungsschäden, instabile Schweißnähte, schlechte Rohrrunde, große Burrs, ungenaue Schneidlänge, Oberflächengratzen und eine hohe Schrottrate beim Spulenwechsel.

Bei der Herstellung von verzinkten Stahlrohren besteht eine andere Herausforderung als bei gewöhnlichen Kohlenstoffrohren: Die Zinkbeschichtung muss während der Formierung, des Schweißens, der Größe und der Handhabung so gut wie möglich geschützt werden.

Eine klare Antwort

Eine qualifizierte Maschine zur Herstellung von verzinkten Stahlrohren sollte nach der Größe des Rohres, der Wandstärke, dem Zinkbeschichtungszustand des Materials, der Schweißleistung, der Liniengeschwindigkeit, der Formmethode und der Schnittgenauigkeit ausgewählt werden,und der endgültigen Anwendung.

Die richtige Maschinenkonfiguration schützt die Beschichtung, verbessert die Schweißnahtqualität, reduziert Schrott und hält die Produktion stabil.

Ursache

Die Qualitätsprobleme galvanisierter Stahlrohr entstehen in der Regel durch eine schlechte Kontrolle des Formdrucks, der Schweißwärme und der Oberflächenbehandlung.

Zinkbeschichtung auf der Oberfläche des galvanisierten Stahls. Bei der Rollenformung kann ein übermäßiger Druck oder eine ungeeignete Rollengestaltung die Beschichtung zerkratzen oder beschädigen.

Im Schweißbereich erhitzt das Hochfrequenzschweißen die Streifenkante schnell. Wenn die Schweißwärme zu hoch ist, kann die Zinkbeschichtung in der Nähe der Schweißnaht übermäßig brennen.die Schweißnaht kann nicht richtig verbinden.

Der Zustand der Streifenkante beeinflusst auch die Schweißqualität. Schlechtes Schneiden, instabile Zuführung oder falsche Kantenausrichtung können Schweißnahtfehler, Burr-Probleme und Rohrdeformation nach der Größe verursachen.

Eine weitere häufige Ursache ist die instabile Produktion während des Spulenwechsels.Verursachen von Neustart-Abfällen und instabile Endrohrqualität.

Die Lösung

Diese Maschine zur Herstellung von Stahlrohren bietet eine komplette Schweißrohrproduktionslösung von der Stahlspule bis zum fertigen Rohr.

Die komplette Linie umfaßt in der Regel einen Entwickler, ein Schere- und Endschweißgerät, einen Streifenakkumulator, eine Formmaschine, ein Hochfrequenzschweißsystem, ein Schweißperlenentfernungsgerät, einen Kühlbereich, eine Größenmaschine,Geradigungseinheit, Flugsäge oder Kaltsäge, Auslauftisch und optionales Verpackungssystem.

Der Formteil formt den galvanisierten Stahlstreifen allmählich zu einem runden, quadratischen oder rechteckigen Rohr.

Das Hochfrequenzschweißsystem erwärmt die Streifenkante und schließt das Längsschweiß durch Druckrollen ab.Dieses Verfahren eignet sich für die kontinuierliche Herstellung von verzinkten Stahlrohren, da es eine hohe Effizienz bietet, stabiles Schweißen und gute Produktionskontinuität.

Nach dem Schweißen geht das Rohr durch die Bereiche Perlenentfernung, Kühlung, Größe und Geradigung, die die Endgröße, Rundheit, Geradheit und Schneidqualität des Rohres kontrollieren.

Für Kunden mit höheren Produktionsanforderungen kann die Linie mit Online-Inspektion, automatischer Markierung, automatischem Bündeln und automatischen Verpackungssystemen ausgestattet werden.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology kann die Maschine nach Rohrzeichnungen, Materialqualität, Zinkbeschichtungszustand, Wanddicke, Produktionsgeschwindigkeit, Werkstattlayout, Stromversorgung,und Endmarktanforderungen.

Spezifikationen

Die folgenden Spezifikationen sind Referenzparameter, wobei die endgültige Konfiguration nach Rohrgröße, Wandstärke, Materialzustand, Leitungsgeschwindigkeit und Anwendung bestätigt werden sollte.

Anwendung

Diese Maschine zur Herstellung von Stahlrohren ist für Fabriken geeignet, die korrosionsbeständige geschweißte Rohre für Bauarbeiten, Außenbauten, Möbel, Landwirtschaft und Industrie herstellen.

Bau- und Leichtstahlkonstruktionen

Verzinkte Stahlröhren werden häufig in Gebäuderahmen, Stützkonstruktionen, Geländer, Gerüstkomponenten und leichten Stahlkonstruktionen verwendet.

Bei diesen Anwendungen beeinflussen die Rohrgeraden, die Schweißnahtqualität und die Dimensionskonsistenz unmittelbar die Einbaueffizienz.

Produktion von Zaun und Geländer

Die Maschine kann verzinkte runde Rohre, quadratische und rechteckige Rohre für Zäune, Geländer, Straßenschranken und Außenschutzanlagen herstellen.

Diese Produkte erfordern eine stabile Rohrgröße, einen guten Oberflächenzustand und eine zuverlässige Schnittgenauigkeit.

Gewächshaus- und landwirtschaftliche Strukturen

Verzinkte Rohre werden häufig in Gewächshausrahmen, landwirtschaftlichen Stützen, Bewässerungsanlagen und Outdoor-Landwirtschaftseinrichtungen verwendet.

Die Zinkbeschichtung trägt dazu bei, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, während die stabile Formung dazu beiträgt, die Montageprobleme vor Ort zu reduzieren.

Solarmontageanlagen

Verzinkte Stahlröhren eignen sich für Montageanlagen für Solarzellen, Bodenstützen, Dachstützen und zugehörige Stahlrahmen.

Für Anwendungen der Solarmontage sind die Konsistenz der Rohre und die Stabilität der Chargenproduktion für eine schnelle Installation wichtig.

Möbel und Handelswaren aus Metall

Die Maschine kann auch verzinkte Stahlröhren für Tischrahmen, Stuhlrahmen, Regale, Ausstellungsregale, Lagerregale und kommerzielle Metallprodukte herstellen.

Bei diesen Produkten tragen das glatte Schneiden, die stabile Rohrform und das gute Oberflächenbild dazu bei, die Kosten für die nachgelagerte Verarbeitung zu senken.

Wie es funktioniert

Der Produktionsprozeß beginnt mit der Verladung der galvanisierten Stahlspule.

Der Scher- und Endschweißer verbindet das Ende einer Spirale mit dem Kopf der nächsten Spirale, wodurch die Ausfallzeiten bei kontinuierlicher Produktion reduziert werden.

Der Streifenakkumulator speichert genügend Material, damit der Form- und Schweißbereich während des Spulenwechsels laufen kann.

Die Formmaschine biegt den flachen galvanisierten Stahlstreifen schrittweise in die gewünschte Rohrform.

Der Hochfrequenzschweißer erwärmt die Streifenkante schnell, die Druckrollen drücken die erwärmten Kanten zusammen, um eine kontinuierliche Längsschweißnaht zu bilden.

Nach dem Schweißen wird die äußere Perle entfernt, und das Rohr kommt in die Kühl- und Größenabschnitte.

Schließlich schneidet die Fliegersäge oder die Kaltsäge das Rohr in bestimmte Längen und schickt es zum Auslaufen, um es zu prüfen, zu sammeln, zu bündeln oder zu verpacken.

Wie man wählt

1Bestätigen Sie den Materialtyp.

Der erste Schritt besteht darin, festzustellen, ob die Fabrik vorverzinkte Stahlstreifen verwendet oder schwarz geschweißte Rohre für die spätere Warmverzinkung herstellt.

Diese beiden Produktionswege haben unterschiedliche Anforderungen an Formen, Schweißen, Oberflächenschutz und nachgelagerte Handhabung.

2Bestätigen Sie die Form und Größe des Rohres.

Rundrohr, quadratisches Rohr und rechteckiges Rohr erfordern unterschiedliche Rollen und Größensysteme.

Der Kunde sollte die Mindest- und Höchstrohrgröße, die Wanddicke und die gemeinsamen Produktionsspezifikationen angeben.

3. Schweißleistung mit Wanddicke vergleichen

Die Hochfrequenzschweißleistung muss der Rohrgröße, der Wandstärke, der Materialqualität und der Produktionsgeschwindigkeit entsprechen.

Eine unzureichende Schweißleistung kann zu einer schwachen Schweißbindung führen, und eine übermäßige Schweißleistung kann die Wärmeschäden in der Nähe der Zinkbeschichtung erhöhen und größere Burrs verursachen.

4- Schützen Sie die Zinkbeschichtung.

Für die Fertigung von vorverzinkten Stahlrohren ist der Beschichtungsschutz sehr wichtig.

Die Maschine sollte eine geeignete Rollenkonstruktion, eine reibungslose Führung, einen stabilen Formdruck und geeignete Handhabungsvorrichtungen verwenden, um Kratzer und Beschädigungen der Beschichtung zu reduzieren.

5Die richtige Schneidmethode wählen

Die Fliegersäge eignet sich für die kontinuierliche Produktion mit hoher Geschwindigkeit und für allgemeine Schneidvorgaben.

Eine Kaltsäge wird empfohlen, wenn der Kunde glattere Schneidendenken, weniger Burr, höhere Längengenauigkeit und eine bessere nachgelagerte Montagequalität benötigt.

6. Wählen Sie die richtige Automatisierungsstufe aus

Fabriken mit hohen Produktionsanforderungen sollten automatisches Füttern, automatische Steuerung, Online-Inspektion, automatische Markierung, Bündelung und Verpackung in Betracht ziehen.

Eine höhere Automatisierung kann die manuelle Handhabung reduzieren, die Produktionsstabilität verbessern und die Arbeitskosten senken.

7. Überlegen Sie zukünftige Produkt-Erweiterung

Wenn die Fabrik später größere Rohre, dickere Wandprodukte oder Exportprodukte höherer Qualität produzieren kann, sollte die Linie ausreichend Kapazität in Formständen, Motoren, Schweißleistung,und Schneidsystem.

Eine gute Maschine sollte den aktuellen Produktionsbedarf lösen und zukünftiges Marktwachstum unterstützen.

Häufig gestellte Fragen

1Kann diese Maschine galvanisierte Stahlrohre direkt herstellen?

Ja, die Maschine kann aus verzinktem Stahlband geschweißte Rohre herstellen.

Es kann auch für die Herstellung von Rohren aus Kohlenstoffstahl konfiguriert werden, wenn der Kunde plant, das Rohr nach dem Schweißen zu galvanisieren.

2Wird das Hochfrequenzschweißen die Zinkbeschichtung beschädigen?

Das Hochfrequenzschweißen erwärmt die Streifenkante, so daß die Beschichtung in der Nähe der Schweißnaht beeinträchtigt werden kann.

Eine ordnungsgemäße Maschinenkonfiguration kann die übermäßige Hitzebelastung reduzieren, die Bildung von Burren kontrollieren und die Stabilität der Schweißnaht verbessern.

3Welche Rohrformen kann die Maschine herstellen?

Die Maschine kann so konfiguriert werden, dass sie rund, quadratisch und rechteckig geformte Rohre herstellt.

Bei quadratischen und rechteckigen Rohren können Kunden je nach Produktpalette und Größenänderungsfrequenz die Form von rund bis quadratisch oder die Form von direktem quadratisch wählen.

4Welche Informationen sind vor dem Angebot erforderlich?

Der Kunde sollte die Form des Rohres, die Größen, die Wandstärke, die Materialart, den Zinkbeschichtungszustand, die Produktionsgeschwindigkeit, die Schneidlänge, das Werkstattlayout, die Stromversorgung und die Endanwendung angeben.

Rohrzeichnungen oder Musterfotos können dazu beitragen, die technische Konfiguration genauer zu machen.

5Kann die Maschine angepasst werden?

Ja, die Maschine kann nach der Größe des galvanisierten Stahlrohrs, der Wandstärke, dem Materialzustand, der Produktionsgeschwindigkeit, der Schweißleistung, der Schneidmethode, dem Automatisierungsgrad und dem Werkstattlayout angepasst werden.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology kann Maschinenkonfiguration, Layoutdesign, technische Kommunikation, Installationsführung,und Nachverkaufsunterstützung für Projekte zur Herstellung von verzinkten Rohren.