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Unternehmensnachrichten über Layout Optimierung Guide: Wie Side-Discharge-Design die Raumeffizienz in indischen Rohrmühlen steigert

Kunden-Berichte
Wir sind Kauf die Rohrmühlen von Ihrer Firma seit 2007 gewesen, und ich bin sehr glücklich, dass die Technologie verbessert.

—— Herr Lim

wir holten 4 Mühlen am Jahr von 2008, und Mühlen sind, wir planieren jetzt, um eine andere Linie zwei zu kaufen gut

—— R.P.Gutpa

seit ich arbeite mit Ihrer Firma 2 Jahren vor, Ihre Maschinenqualitätsware, und Preis ist reasonale. Hoffnungszusammenarbeit wieder

—— Mohammad Bagheri

ich komme aus Korea, Linie 2 geholt im Jahre 2013, bearbeite nicht Arbeiten in gutem Zustand und Hoffnung maschinell, die wir wieder zusammenarbeiten können.

—— Herr Kim

ich komme aus Äthiopien, wir erzielte ein schlüsselfertiges Projekt letztes Jahr, diese Firma helfe uns von der Maschine zu technischem, wir erhalte eine gute Unterstützung von hier

—— Herr Hebe

Ich bin Brasilien, kennen wir diese Firma als zuerst Rohrmühllieferant, geben sie gute Maschine und ich bin Vertreter dieser Firma jetzt.

—— Herr Carlos

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Layout Optimierung Guide: Wie Side-Discharge-Design die Raumeffizienz in indischen Rohrmühlen steigert
Neueste Unternehmensnachrichten über Layout Optimierung Guide: Wie Side-Discharge-Design die Raumeffizienz in indischen Rohrmühlen steigert

Kompakte und effiziente Fabriklayouts sind für indische Hersteller von entscheidender Bedeutung, die mit Platzbeschränkungen konfrontiert sind.Verbesserung der Raumnutzung um 25 bis 40% im Vergleich zu herkömmlichen Frontentladungssystemen (IMTMA)Hier ist eine wissenschaftlich belegte Aufschlüsselung:

1. Raumsparende Geometrie

Verringerung des Fußabdrucks: Seitenabfluss-Layouts richten Form-, Schweiß- und Schneideinheiten in einem linearen Fluss aus und verringern die Bodenfläche um 30% (Abb. 1).

Vertikaler Stapel: Integration von Hilfssystemen (Hydraulikgeräte, Steuerungen) im Oberbereich, wodurch 15~20 m2 pro Leitung freigesetzt werden.

2. Schlanke Materialströme

Geradlinige Produktion: Reduziert die Rohrübertragungsdistanz um 50%, wodurch Kollisionen und Bodenüberlastung minimiert werden.

JIT-Kompatibilität: Die Ausgangsrohre fließen direkt in die benachbarten Lackier- und Verpackungszonen, wodurch der WIP-Speicherbedarf um 35% gesenkt wird.

3. Adaptive Fertigung

Flexibilität bei schnellen Änderungen: Durch rotierende Entlademodule kann in < 20 Minuten zwischen runden (Φ20·76 mm) und quadratischen (15·60 mm) Rohren gewechselt werden.

Mehrfachbehandlung: Spezielle Seitenkanäle für Kohlenstoffstahl/verzinkte Spulen verhindern eine Kreuzkontamination.

4. Indische Fallstudie

Ein in Pune ansässiges Autoteilerwerk hat erreicht:

40% Platzrückgewinnungnach der Einführung von Seitenentladungsmühlen des Typs 60.

18% schnellere Zykluszeitenüber optimierte Bedienwege (Abb. 2).

Design TippVorrang geben 380V/50Hz-fähigen Systemen mit Monsun-proof-Elektrischen - Schlüssel für das Klima Indiens.

 

 

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd., mit Sitz in Zhangjiagang, China, Pionier bei der Herstellung von Präzisions-Metallurgische Ausrüstung.Wir haben unsere hochfrequenten Schweißrohrfabriken und H-Strahl-Linien für die Automobilindustrie entwickelt.Wir setzen uns für exzellente Forschung und Entwicklung und kundenorientierte Innovation ein und treiben die Entwicklung intelligenter Fertigung weltweit voran.

Kneipen-Zeit : 2023-08-31 09:29:47 >> Nachrichtenliste
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