Kompakte und effiziente Fabriklayouts sind für indische Hersteller von entscheidender Bedeutung, die mit Platzbeschränkungen konfrontiert sind.Verbesserung der Raumnutzung um 25 bis 40% im Vergleich zu herkömmlichen Frontentladungssystemen (IMTMA)Hier ist eine wissenschaftlich belegte Aufschlüsselung:
Verringerung des Fußabdrucks: Seitenabfluss-Layouts richten Form-, Schweiß- und Schneideinheiten in einem linearen Fluss aus und verringern die Bodenfläche um 30% (Abb. 1).
Vertikaler Stapel: Integration von Hilfssystemen (Hydraulikgeräte, Steuerungen) im Oberbereich, wodurch 15~20 m2 pro Leitung freigesetzt werden.
Geradlinige Produktion: Reduziert die Rohrübertragungsdistanz um 50%, wodurch Kollisionen und Bodenüberlastung minimiert werden.
JIT-Kompatibilität: Die Ausgangsrohre fließen direkt in die benachbarten Lackier- und Verpackungszonen, wodurch der WIP-Speicherbedarf um 35% gesenkt wird.
Flexibilität bei schnellen Änderungen: Durch rotierende Entlademodule kann in < 20 Minuten zwischen runden (Φ20·76 mm) und quadratischen (15·60 mm) Rohren gewechselt werden.
Mehrfachbehandlung: Spezielle Seitenkanäle für Kohlenstoffstahl/verzinkte Spulen verhindern eine Kreuzkontamination.
Ein in Pune ansässiges Autoteilerwerk hat erreicht:
40% Platzrückgewinnungnach der Einführung von Seitenentladungsmühlen des Typs 60.
18% schnellere Zykluszeitenüber optimierte Bedienwege (Abb. 2).
Design TippVorrang geben 380V/50Hz-fähigen Systemen mit Monsun-proof-Elektrischen - Schlüssel für das Klima Indiens.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd., mit Sitz in Zhangjiagang, China, Pionier bei der Herstellung von Präzisions-Metallurgische Ausrüstung.Wir haben unsere hochfrequenten Schweißrohrfabriken und H-Strahl-Linien für die Automobilindustrie entwickelt.Wir setzen uns für exzellente Forschung und Entwicklung und kundenorientierte Innovation ein und treiben die Entwicklung intelligenter Fertigung weltweit voran.
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