Unternehmensnachrichten über Wie lässt sich die Effizienz der Schweißrohrproduktionslinie in indischen Fabriken vor der Regenzeit optimieren?

Hohe Luftfeuchtigkeit und häufige Niederschläge in der Regenzeit stellen für indische Schweißrohrfabriken oft Herausforderungen dar, wie z. B. Korrosion der Ausrüstung, Leistungsstörungen und Produktionsunterbrechungen.Durch die vorzeitige Optimierung der Produktionslinien können nicht nur die Verluste in der Regenzeit reduziert, sondern auch die Produktionskapazität in den Hochsaisons erhöht werdenHier sind vier praktische Strategien, die auf den indischen Markt zugeschnitten sind:

1.Equipment Moisture Protection: Von "Core Components" bis zur vollständigen Prozessverteidigung

• Verstärkung der elektrischen Systeme: Installieren von feuchtigkeitsdichten Dichtstreifen für Steuerungen und Frequenzwandler,und kleine Entfeuchtungsbeutel oder elektrische Feuchtigkeitsschutzvorrichtungen (für Bereiche mit einer Luftfeuchtigkeit von > 60% geeignet)Verwenden Sie einen Isolationsdetektor, um die Alterung der Schaltung und die Oxidation der Steckverbinder wöchentlich zu überprüfen.
• Rostschutz von Metallbauteilen: Vor der Regenzeit auf Rollen, Formen und andere hochfrequente Wasser-/Feuchtigkeitskontaktkomponenten Anti-Rost-Beschichtungen auf Nano-Ebene (z. B. die in Indien üblicherweise verwendete Tufram-Beschichtung) auftragen.Decken Sie die Ausrüstung während der Stillstandszeit mit wasserdichter Leinwand ab, um die durch Tag-Nacht-Temperaturunterschiede verursachte Kondensationserosion zu reduzieren.
• Vorwartung von Abwassersystemen: Überprüfen Sie, ob die Entwässerungsgräben rund um die Produktionslinie glatt sind.Installieren Sie automatische Abflusspumpen in tief gelegenen Gebieten (empfehlen Sie Dual-Power-Backup-Systeme zur Bewältigung häufiger Stromausfälle während der Regenzeit in Indien).

2Prozessoptimierung: Modulares Design zur Verbesserung der "Anti-Interferenz-Resilienz"

In den indischen Fabriken gibt es häufig Wechsel von Bestellungen mit mehreren Spezifikationen und eine instabile Stromversorgung.Split-Moduleinheiteneine ideale Wahl für die Regenzeit:

• Schnelle Umstellung der Produktionsspezifikation: Anpassung der Parameter von dünnwandigen Rohren (1-2 mm) zu dickwandigen Rohren (5-10 mm) innerhalb von 15 Minuten durch unabhängige Form-, Schweiß- und Größenmodule,Vermeidung langer Kalibrierverluste bei herkömmlichen integrierten Maschinen aufgrund von Feuchtigkeitsänderungen.
• Segmentierte Produktion zur Kostensenkung: Im Falle eines Ausfalls der lokalen Ausrüstung während der Regenzeit wird nur das beschädigte Modul (z. B. Schweißbereich) abgeschaltet, während andere Prozesse weiterlaufen.Kapazitätsverlust um mehr als 70% im Vergleich zu herkömmlichen Stillständen reduziert.

3Materialmanagement: Einrichtung eines geschlossenen Kreislaufs "Feuchtigkeitssicherung - Verlustkontrolle - Effizienzsteigerung"

• Erweiterte Rohstofflager: Erhöhen der Lagerfläche für Stahlrohre Muttermaterial (Basismaterial) und Schweißmaterialien um mindestens 30 cm, legen feuchtigkeitsdichte PE-Folien auf den Boden, installieren Dehumidifikatoren (Zielfeuchtigkeit < 55%),und verwenden Sie doppelte Hindi-Englisch-Etiketten, um das "First-in-first-out"-Prinzip klar zu kennzeichnen, um langfristige Feuchtigkeitsschäden durch 积压 (Überlagerung) zu vermeiden.
• Schnelle Halbfertigprodukte: Optimierung der Produktionsanlage, um die Transportstrecke von der Rohrveredelung bis zur Lagerung auf 10 Meter zu verkürzen,und mit abgedeckten automatischen Förderbändern ausgestattet, um die Regenbelastung während der Handhabung im Freien zu reduzieren.

4Personale Ausbildung: Regenzeitliche Sondermaßnahmen und Notfallpläne

• Benutzerdefinierte Betriebsanleitungen: Bereiten Sie die Hindi-Version der Regenzeit Ausrüstung Betriebsführer, highlighting "voltage/pressure adjustment parameters when humidity >70%" and "three-step inspection methods before starting up after rain" (leakage detection → lubrication replenishment → idle run test).
• Einrichtung von Schnellreaktionsteams: Formular 24/7 Notfallteams, bestehend aus Herstelleringenieuren und lokalen Technikern, Lager mit gemeinsamen anfälligen Teilen (z. B. Dichtungen, Lager, Leiterplatten),und sicherstellen, dass innerhalb von 4 Stunden eine Wartung vor Ort bei Ausrüstungsstörungen während der Regenzeit erfolgt (bezogen auf die rechtzeitige Logistik in den wichtigsten Industriezonen Indiens).

Schlussfolgerung: Die Regenzeit ist keine "Produktionsruhe", sondern eine "Gelegenheit"

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. befindet sich in Xiangshan Road, Jingang Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Provinz, China. Mit einem eingetragenen Kapital von RMB20,000,000 Yuan, spezialisiert sich das Unternehmen auf die Herstellung von hochfrequenten präzisen geschweißten Rohrleitungen, H-Beam Stahlrohrleitung, Schneidmaschine, Kaltwalzmaschine, Kaltwalzmaschine,WinkelstahlmaschineDerzeit beträgt die jährliche Produktionskapazität mehr als 150 Stück.Mit unserem Engagement für exzellente Forschung und Entwicklung und kundenorientierte Innovationen treiben wir die Entwicklung intelligenter Fertigung weltweit voran.