In der industriellen Rohrproduktion unterscheiden sich die Anforderungen der Bau- und Automobilindustrie grundlegend. Die Auswahl der falschen Ausrüstung kann die Effizienz um über 30 % reduzieren. Basierend auf realen Daten und technischen Spezifikationen zeigt dieser Leitfaden die wichtigsten Auswahlprinzipien auf.
Typische Anforderungen
Rohrtypen: Rundrohre (φ20–76mm), Quadratrohre (15×15–60×60mm)
Schlüsselkennzahlen: Tagesleistung ≥50 Tonnen (gemäß indischen IS 2751 Gerüstbaunormen)
Material: Kohlenstoffarmer Stahl, Wandstärke 0,8–3,0 mm
Empfohlenes Modell: ZY60 Rohrmühle
Technische Vorteile:
▶ Split-Layout + Seitenausgang: Passt in kompakte indische Fabrikräume
▶ 80 m/min maximale Geschwindigkeit: Theoretische Tagesleistung von 38,4 Tonnen (8-Stunden-Betrieb)
Fallstudie:
Ein in Pune ansässiger Hersteller steigerte die Gerüstrohrproduktion von 32 auf 51 Tonnen/Tag, wobei die fehlerfreie Rate 98,5 % erreichte (zuvor 92 %).
*Datenquelle: ZY60-Spezifikationen (0–80 m/min Geschwindigkeit, 60×60 mm Quadratrohrkapazität)*
Typische Anforderungen
Rohrtypen: Auspuffrohre (φ38–102mm), Strukturrohre (quadratisch/rechteckig: 30×30–100×60mm)
Schlüsselkennzahlen: Wandstärke ≥2,0 mm (Hitzebeständigkeit), Schweißnahtfestigkeit ≥350 MPa
Besondere Bedürfnisse: Verzinkter Stahl gegen Korrosion (für feuchte südostasiatische Klimazonen)
Empfohlenes Modell: ZY89 Rohrmühle
Technischer Vorsprung:
▶ 300 kW Hochfrequenzschweißer: Durchdringt 4,5 mm dicke Wände (Automobil-Auspuffnormen)
▶ Vierwalzen-Truthahnhals-Richtmaschine: Geradheit ±0,1 mm/m (übertrifft Industriestandards)
ROI:
Ein malaysisches Autoteilewerk reduzierte die Ausschussquote für Auspuffrohre von 8 % auf 1,2 % und sparte so 120.000 US-Dollar/Jahr an Materialkosten.
Datenquelle: ZY89-Spezifikationen (1,2–4,5 mm Schweißdicke, Truthahnhals-Präzision)
| Kriterien | Konstruktion (ZY60) | Automobil (ZY89) |
| Typisches Rohr | φ76 rund / 60×60 quadratisch | φ102 Auspuff / 100×60 rechteckig |
| Wandstärke | 0,8–3,0 mm | 1,2–4,5 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | 0–80 m/min | 0–70 m/min |
| Schlüsselinnovation | Split-Layout für schnellen Wechsel | Hydraulischer Abwickler + Dickwand-Schweißen |
Bau-Kunden: Wählen Sie ZY60/76 – Priorisieren Sie Split-Layout + hohe Geschwindigkeit für Gerüste/Rohre.
Autoteile-Kunden: Entscheiden Sie sich für ZY89 – Gewährleisten Sie Zuverlässigkeit durch Dickwand-Schweißen und Präzisionsrichten.
Branchenkenntnisse: Die Konstruktion erfordert Geschwindigkeit und Stabilität; die Automobilindustrie erfordert Dicke und Präzision. Die richtige Mühle liefert beides.
Anhang: Produktionsaufnahmen der ZY60 auf dem TATA-Baugelände (55 Tonnen/Tag Gerüstrohre).
Haftungsausschluss: Daten basieren auf Kundentests; tatsächliche Ergebnisse können je nach Arbeitsbedingungen variieren.
Zhongyue Metallurgy Equipment Technology Co., Ltd. mit Sitz in Zhangjiagang, China, ist Vorreiter in der Herstellung von Präzisionsmetallurgieanlagen. Mit über 150 jährlichen Produktionen ermöglichen unsere Hochfrequenz-Schweißrohrmühlen und H-Träger-Linien die Automobil-, Medizin- und erneuerbare Energien-Industrie. Wir setzen uns für F&E-Exzellenz und kundenorientierte Innovation ein und treiben die Entwicklung der intelligenten Fertigung weltweit voran.
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